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電磁流量計(jì)的安裝方法

來(lái)源:江蘇華爾威科技集團(tuán)有限公司    2009年11月24日 15:17  

電磁流量計(jì)的安裝方法

一、電磁流量計(jì)安裝場(chǎng)所
        通常電磁流量計(jì)外殼防護(hù)等級(jí)為IP65(GB4208規(guī)定的防塵防噴水級(jí)),安裝場(chǎng)所的要求是:
測(cè)量混合相流體時(shí),選擇不會(huì)引起相分離的場(chǎng)所;測(cè)量雙組分液體(例如電導(dǎo)率與主液不同的加入液)時(shí),避免裝在混合尚未均勻的下游;測(cè)量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí),要裝在反應(yīng)充分完成段的下游;
盡可能避免測(cè)量管內(nèi)會(huì)變成負(fù)壓;
選擇振動(dòng)小的場(chǎng)所,特別對(duì)一體型儀表;
避免附近有大電機(jī)、大變壓器等,以免引起電磁場(chǎng)干擾;
易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場(chǎng)所;
盡可能避免開(kāi)周?chē)h(huán)境有高濃度腐蝕性氣體;
環(huán)境溫度在-25/-10~50/60℃范圍內(nèi),一體型結(jié)構(gòu)溫度還受制于電子元器件,范圍要窄些;
環(huán)境相對(duì)濕度在10%~90%范圍內(nèi);
盡可能避免受陽(yáng)光直照;
避免雨水浸淋,不會(huì)被水浸沒(méi)。
如果防護(hù)等級(jí)是IP67(防塵防浸水級(jí))或IP68(防塵防潛水級(jí)),則無(wú)需上述(8)、(10)兩項(xiàng)要求。

二、電磁流量計(jì)處于直管段的位置
        為獲得正常測(cè)量度,電磁流量傳感器上游也要有一定長(zhǎng)度直管段,但其長(zhǎng)度與大部分其他流量?jī)x表相比要求較低。液體流出彎管會(huì)產(chǎn)生速度分布畸變,彎管外緣速度加快,并伴隨著二次流動(dòng);不同平面雙彎管除不對(duì)稱(chēng)速度分布外,還會(huì)產(chǎn)生漩渦;未全開(kāi)閘閥產(chǎn)生嚴(yán)重速度分布畸變;蝶閥和T形管產(chǎn)生速度分布畸變和漩渦。

三、電磁流量計(jì)的安裝位置和流體流動(dòng)方向
        電磁流量計(jì)安裝方向水平,垂直或傾斜均可,不受限制。但測(cè)量固液兩相流體垂直安裝,自下而上流動(dòng),這樣不會(huì)出現(xiàn)水平安裝時(shí)實(shí)時(shí)襯里下半部局部磨損嚴(yán)重,低流速時(shí)固相沉淀等缺點(diǎn)。
水平安裝時(shí)要使電極軸線(xiàn)平行于地平線(xiàn),不要垂直于地平線(xiàn),因?yàn)樘幱诘撞康碾姌O易被沉積物覆蓋,頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過(guò)遮住電極表面,使輸出信號(hào)波動(dòng)。
電磁流量計(jì)不要裝在管系的高點(diǎn)或頂部。
電磁流量計(jì)安裝還應(yīng)避開(kāi)或遠(yuǎn)離兩種電導(dǎo)率不同液體混合點(diǎn)的下游,因?yàn)閮煞N電導(dǎo)率不同液體未混合均勻或未反應(yīng)*就流經(jīng)測(cè)量點(diǎn),會(huì)引起儀表輸出晃動(dòng)。將流量傳感器移到混合點(diǎn)上游,或離開(kāi)混合段相當(dāng)距離。例如混合的反應(yīng)時(shí)間為60s,而液體流速為3m/s,不考慮保險(xiǎn)系數(shù)就要求相距180m。

四、電磁流量計(jì)負(fù)壓管系安裝和防止產(chǎn)生負(fù)壓的安裝
        負(fù)壓管系應(yīng)用氟塑料襯里流量傳感器需謹(jǐn)慎從事,本章第三節(jié)儀表性能方面考慮要點(diǎn)已有闡述。有可能出現(xiàn)負(fù)壓的正壓管系應(yīng)防止產(chǎn)生負(fù)壓,例如液體溫度高于室溫的管系,停止運(yùn)行關(guān)閉傳感器上下洲截止閥后,液體冷卻收縮亦會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓,應(yīng)在傳感器附件上安裝負(fù)壓防止閥。
有時(shí)正壓管系出現(xiàn)非正常負(fù)壓。

五、電磁流量計(jì)旁路管的安裝
        為便于在工藝管道繼續(xù)流動(dòng)和傳感器停止流動(dòng)時(shí)檢查和調(diào)整零點(diǎn),應(yīng)裝旁路管。但大管徑管系因?yàn)橥顿Y和位置空間限制,往往不易辦到。根據(jù)電極污染程度來(lái)校正測(cè)量值,或確定一個(gè)不影響測(cè)量值的污染程度判斷基準(zhǔn)是困難的。除前文所述,采用非接觸電極或帶刮刀清除裝置電極的儀表,可解決一些問(wèn)題外,有時(shí)還需要經(jīng)常清除傳感器內(nèi)壁附著物。
對(duì)于管徑大于1.5~1.6m,測(cè)量原水等易沉積的管系在電磁流量計(jì)附近管道上,預(yù)置人孔,以便管系停止運(yùn)動(dòng)時(shí)清洗傳感器測(cè)量管內(nèi)壁。

六、電磁流量計(jì)管系進(jìn)口處理
        流程工業(yè)的管道系統(tǒng)進(jìn)口常接于容器或高位槽,公用事業(yè)管道系統(tǒng)進(jìn)口常接于水池或河渠,進(jìn)口必須在液(水)面下有2~5倍進(jìn)口管直徑的距離。若相距過(guò)近,吸入口會(huì)產(chǎn)生漩渦,卷入液體與空氣交界面的空氣,隨漩渦進(jìn)入管道,影響正常測(cè)量。

七、電磁流量計(jì)手動(dòng)或自動(dòng)排氣閥的安裝
        液體在管中流動(dòng)由于各種原因可能混有氣泡,如流量傳感器水平地安裝在管系的高點(diǎn)或次高點(diǎn),極易積集于水平管道上部和流量傳感器測(cè)量管內(nèi),電磁流量計(jì)會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)等故障現(xiàn)象。為便于檢查故障原因和排除積聚氣體,應(yīng)在高點(diǎn)或次高點(diǎn)的流量傳感器下游附近設(shè)置手動(dòng)排氣閥,定期檢查和排氣。
        若管系發(fā)生氣泡概率較高或經(jīng)常混有氣泡,則應(yīng)在流量傳感器上游設(shè)置集氣罐和自動(dòng)排氣閥,這一技術(shù)措施對(duì)于測(cè)量江河汲取原水的中大型電磁流量計(jì)極為重要,因?yàn)檫@類(lèi)應(yīng)用場(chǎng)所往往含有氣泡。某儀表制造廠(chǎng)近年在原水應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)遇到這類(lèi)事例就近20起,故障案例的4%。

八、電磁流量計(jì)接地
        傳感器單獨(dú)接地(接地電阻10Ω以下或者100Ω以下),分離型原則上接地應(yīng)在傳感器一側(cè),轉(zhuǎn)換器接地應(yīng)在同一接地點(diǎn)。如傳感器裝在有陰極腐蝕保護(hù)管道上,除了傳感器的接地環(huán)一起接地外,還要用較粗銅導(dǎo)線(xiàn)(16m2)繞過(guò)傳感器跨接管道兩連接法蘭上,使陰極保護(hù)電流與傳感器之間隔離。
        有時(shí)候雜散電流過(guò)大,如電解槽沿著電解液的漏電流影響電磁流量計(jì)正常測(cè)量,則可采取流量傳感器與其連接的工藝之間電氣隔離的辦法。同樣有陰極保護(hù)的管線(xiàn)上,陰極保護(hù)電流影響電磁流量計(jì)測(cè)量時(shí),也可采取本方法。

九、電磁流量計(jì)與大電機(jī)的距離
        磁場(chǎng)對(duì)電磁流量計(jì)的影響程度因傳感器保護(hù)外殼結(jié)構(gòu)材料和設(shè)計(jì)而導(dǎo),差別甚大。例如有些外殼是鋼板等鐵磁性材料制成,就有較好磁屏蔽作用,影響較?。涣硪恍┦卿X、玻璃鋼等非鐵磁性材料制成,影響就較大。此外,干擾磁場(chǎng)與流量傳感器磁場(chǎng)之間的方向,其影響程度也不一樣?,F(xiàn)在當(dāng)無(wú)定量的分析和數(shù)據(jù),只有一些現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。

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