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耐磨鑄鋼熔煉時的加料順序

來源:南京寧博分析儀器有限公司   2015年03月13日 08:26  

1)錳和硅的加入。錳、硅的加入可起進一步脫氧作用,因其價廉,先加入可保證后后加收元素得率。2)釩和鈮的加入。釩、鈮價格昂貴,熔點偏高,和氧親和力較大,故加入時金屬熔液要脫氧良好,且金屬熔液溫度不能太低,耐磨鑄鐵的溫度應大于1500,耐磨鑄鋼熔液的溫度應大于1550.鈦合金塊小于50mm,可直接插入爐內。對于熔煉溫度較低的耐磨鑄鐵,鈮也可隨廢鐵一起加入。3)鋁的加入。鋁作為終脫氧劑或作為合金元素,加入后就得出鋼,否則燒損嚴重。特別是加釩、鈮、鈦等鐵合金時,一般先用鋁081.0kg/t鋼液脫氧后再加入爐內,出鋼時在補加鋁0.40.6kg/t鋼液。4)鈦的加入。鈦和氧親和力大,屬強脫氧劑一類元素,Fe-27Ti合金的熔點為1540,密度為6900kg/m3,熔點較高,但密度較小(和鋼鈦熔液相當或略輕),一般在鋁終脫氧后加入為佳,可直接加入爐內,也可加在鋼鐵熔液的液流上,隨液流沖入包中。5)硼的加入。Fe-20B合金的熔點為1400,密度約為7200kg/m3.硼是易被氧化和氮化的元素,加入前要對鋼鐵熔液充分脫氧和固氮。如果含硼耐磨鑄件中同時含有鈦,則硼在加鈦后加入,鈦可起固氮作用。在一般鋼鐵耐磨鑄件中,硼作為微量元素加入,加入量不大。Fe-B合金粒度以25mm為宜,用報紙或薄鐵皮包好,當鋼包中以后1/31/2的鋼鐵熔液后投入包中,隨鋼鐵熔液沖入即被熔化。

NHW3000D型電腦紅外多元素分析儀可檢測各種鋼鐵中的C S Mn P Si Cr Ni Mo Ti Cu V W B Nb Al等元素。

南京寧博分析儀器有限公司

20150313

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