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熱電偶常見(jiàn)故障及其處理方法

來(lái)源:安徽天康股份有限公司   2015年03月09日 15:05  

熱電偶常見(jiàn)故障原因及處理方法見(jiàn)下表

熱電偶常見(jiàn)故障原因及處理方法

故障現(xiàn)象

可能原因

處理方法

熱電勢(shì)比實(shí)際值?。@示儀表指示值偏低) 

熱電極短路

找出短路原因,如因潮濕所致,則需進(jìn)行干燥;如因絕緣子損壞所致,則需更換絕緣子

熱電偶的接線柱處積灰,造成短路

清掃積灰

補(bǔ)償導(dǎo)線線間短路

找出短路點(diǎn),加強(qiáng)絕緣或更換補(bǔ)償導(dǎo)線

熱電偶熱電極變質(zhì)

在長(zhǎng)度允許的發(fā)問(wèn)下,剪去變質(zhì)段重新焊接,或更換新熱電偶

補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶極性接反

重新接正確

補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不配套

更換相配套的補(bǔ)償導(dǎo)線

熱電偶安裝位置不錄或插入深度不符合要求

重新按規(guī)定安裝

熱電偶冷端溫度補(bǔ)償不符合要求

調(diào)整冷端補(bǔ)償器

熱電偶與顯示儀表不配套

更抽熱電偶或顯示儀表使之相配套

熱電勢(shì)比實(shí)際值大(顯示儀表指示值偏高)

熱電偶與顯示儀表不配套

更抽熱電偶或顯示儀表使之相配套

補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶不配套

更換補(bǔ)償導(dǎo)線使之相配套

有直流干擾信號(hào)進(jìn)入

排除直流干擾

熱電勢(shì)輸出不穩(wěn)定

熱電偶接線柱與熱電極接觸不良

將接線柱螺絲擰緊

熱電偶測(cè)量線路絕緣破損,引起斷續(xù)短路或接地

找出故障點(diǎn),修復(fù)絕緣

熱電偶安裝不牢或外部震動(dòng)

緊固熱電偶,消除震動(dòng)或采取減震措施

熱電極將斷未斷

修復(fù)或更換熱電偶

外界干擾(交流漏電,電磁場(chǎng)感應(yīng)等)

查出干擾源,采用屏蔽措施

熱電偶熱電勢(shì)誤差大

熱電極變質(zhì)

更換熱電極

熱電偶安裝位置不當(dāng)

改變安裝位置

保護(hù)管表面積灰

清除積灰


熱電偶的正確使用

正確使用熱電偶不但可以準(zhǔn)確得到溫度的數(shù)值,保證產(chǎn)品合格,而且還可節(jié)省熱電偶的材料消耗,既節(jié)省資金又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。安裝不正確,熱導(dǎo)率和時(shí)間滯后等誤差,它們是熱電偶在使用中的主要誤差。

1、安裝不當(dāng)引入的誤差

如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等,換句話說(shuō),熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門和加熱的地方,插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8~10倍;熱電偶的保護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入,因此熱電偶保護(hù)管和爐壁孔之間的空隙應(yīng)用耐火泥或石棉繩等絕熱物質(zhì)堵塞以免冷熱空氣對(duì)流而影響測(cè)溫的準(zhǔn)確性;熱電偶冷端太靠近爐體使溫度超過(guò)100℃;熱電偶的安裝應(yīng)盡可能避開(kāi)強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng),所以不應(yīng)把熱電偶和動(dòng)力電纜線裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)以免引入干擾造成誤差;熱電偶不能安裝在被測(cè)介質(zhì)很少流動(dòng)的區(qū)域內(nèi),當(dāng)用熱電偶測(cè)量管內(nèi)氣體溫度時(shí),必須使熱電偶逆著流速方向安裝,而且充分與氣體接觸。

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