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考慮機(jī)身動平衡機(jī)構(gòu)并未*平衡滑塊運(yùn)動產(chǎn)生的慣性力，按靜力等效條件用兩質(zhì)量代換法。將工作載荷等效到上橫梁曲軸軸承座中心和工作臺板中心，因此將曲軸軸承座中心定義為打擊中心。為計算出模型的動態(tài)響應(yīng)寫入9個載荷步，共3個工作周期，得出機(jī)身在工作過程中不同時刻的第四強(qiáng)度等效應(yīng)力值及分布情況，響應(yīng)應(yīng)力呈正弦分布，現(xiàn)列出3個工作周期中出現(xiàn)zui大應(yīng)力的載荷步。

　　打擊中心與工作中心的位移變化為分析在動載荷條件下的下死點精度，仍選工況來計算打擊中心(上橫梁曲軸軸承座中心，為滑塊上移時的受力部位)和工作中心(下死點，為滑塊下移時的受力部位)在3個工作周期內(nèi)位移隨時間的變化曲線，為方便觀察將打擊中心和工作中心的各方向位移放于同一坐標(biāo)系下。

　　為打擊中心沿垂直方向的位移，位移zui大值均值為0168mm.曲線UY2為下死點沿垂直方向的位移，位移zui大值均值為0128mm.打擊中心與工作中心的垂直方向位移呈正弦變化。動態(tài)試驗為檢校機(jī)身的動態(tài)分析結(jié)果，利用下死點精度分析測試儀及采集程序?qū)C(jī)身各工況下的振幅進(jìn)行采集，每秒采集1次數(shù)據(jù)。將傳感器固定于工作臺板面，分布兩個測點，每個測點布置兩個傳感器，一個垂直于工作臺板，采集Z向振幅；一個平行于工作臺板，采集X向振幅，其方向的定義與模擬模型中一致。