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電磁流量計(jì) 

電磁流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)

從智能電磁流量計(jì)的工作原理、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及設(shè)計(jì)選型可知，智能電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)注意以下10點(diǎn)：

　　1、根據(jù)需要選擇智能電磁流量計(jì)安裝的地點(diǎn)和位置，但電極軸線必須大致在水平方向;

　　2、注意流量計(jì)上的流動(dòng)方向與流體實(shí)際流向一致;

　　3、測(cè)量管在所有的時(shí)間內(nèi)必須*充滿介質(zhì)，只有滿管時(shí)，才能獲得準(zhǔn)確的測(cè)量，對(duì)于部分充滿管子，應(yīng)采用類(lèi)似于放抗閥的安裝方式，切勿安裝在低點(diǎn)，以防固體聚集，另外，為防止產(chǎn)生真空，應(yīng)避免將傳感器 安裝在泵的的進(jìn)口端;

　　4、在安裝時(shí)，確保在靠近管道法蘭處有足夠的空間;

　　5、流量計(jì)兩側(cè)的管道要支撐牢固，不要裝在強(qiáng)烈震動(dòng)的地方;

　　6、為便于安裝，對(duì)于DN>200的大尺寸儀表，可使用伸縮管，以容許對(duì)接法蘭的軸向位移;

　　7、從電極軸線量起，上游短直管段長(zhǎng)度為5DN，下游短直管段長(zhǎng)度為2DN(DN為管道內(nèi)徑);

　　8、對(duì)分體型智能電磁流量計(jì)，應(yīng)把信號(hào)轉(zhuǎn)換器(以及功率增大器);安裝得盡量靠近傳感器，連接線應(yīng)采用屏蔽電纜，為雙層屏蔽電纜，并且不要把信號(hào)轉(zhuǎn)換器(或功率增大器)直接暴露在陽(yáng)光下，若有需要,可加裝避陽(yáng)罩;

　　9、對(duì)于流體的旋渦狀或螺旋狀的流動(dòng)，要加長(zhǎng)上下直管段，安裝流動(dòng)整直器;

     10、為使儀表可靠的工作，提高測(cè)量精度，不受外界寄生電勢(shì)的干擾，傳感器應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線，接地電阻<10Ω。

電磁流量計(jì)常見(jiàn)故障分析

1．調(diào)試期故障

　　調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下不會(huì)再出現(xiàn)。常見(jiàn)的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。

　　1)安裝方面

　　通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見(jiàn)的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系高點(diǎn)；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無(wú)背壓，流體直接排入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。

　　2)環(huán)境方面

　　通常主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流(如電解車(chē)間管道，有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V)，尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。

　　3)流體方面

　　被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀

　　表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過(guò)電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。

　　低頻方波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)測(cè)量固體含量過(guò)多漿液時(shí)，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。

　　測(cè)量混合介質(zhì)時(shí)，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量，也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。

　　電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。

　　2. 運(yùn)行期故障

　　運(yùn)行期故障是電磁流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障，常見(jiàn)的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。

　　1)傳感器內(nèi)壁附著層

　　由于電磁流量計(jì)常用來(lái)測(cè)量臟污流體，運(yùn)行一段時(shí)間后，常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，

　　儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時(shí)清除電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。

　　2)雷電打擊

　　雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表?yè)p壞。它主要通過(guò)電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。

　　3)環(huán)境條件變化

在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒(méi)有干擾源)，流量計(jì)工作正常，此時(shí)往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源(如在流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊，附近安裝上大型變壓器等)，就會(huì)干擾儀表的正常工作，流量計(jì)的輸出輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。

電磁流量計(jì)電極的選擇

電磁流量計(jì)襯里的選擇

電磁流量計(jì)安裝要求

　　電磁流量計(jì)的測(cè)量原理不依賴(lài)流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開(kāi)的截止閥）則與測(cè)量無(wú)關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度，這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：

　　a. 增加前后直管段的長(zhǎng)度

　　b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器

　　c. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。

　　1．對(duì)外部環(huán)境的要求　

　　1．1．流量計(jì)應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場(chǎng)所，若必須安裝時(shí)，須有隔熱、通風(fēng)的措施。

　　1．2．流量計(jì)安裝在室內(nèi)，若必須安裝于室外，應(yīng)避免雨水淋澆，積水受淹及太陽(yáng)暴曬，須有防潮和防曬措施。

　　1．3．流量計(jì)應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時(shí)，須有通風(fēng)措施。

　　1．4．為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)方便，在流量計(jì)周?chē)栌谐湓５陌惭b空間。

　　1．5．流量計(jì)安裝場(chǎng)所應(yīng)避免有磁場(chǎng)及強(qiáng)振動(dòng)源，如管道振動(dòng)大，在流量計(jì)兩邊應(yīng)有固定管道的支座。

　　2. 管道式電磁流量計(jì)

　　2．1．對(duì)直段的要求

　　為了改善渦流與流場(chǎng)畸變的影響，流量計(jì)安裝的前、后直管段長(zhǎng)度有一定要求，否則會(huì)影響測(cè)量精度（也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開(kāi)閥門(mén)之后安裝）。

　2．2．對(duì)工藝管的要求

　　流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測(cè)量精度。

　　a．上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑）

　　b．工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN

　　2．3．旁通管的要求

　　為了方便檢修流量計(jì)，為流量計(jì)安裝旁通管，另外，對(duì)重污染流體及流量計(jì)需清而流體不能停止的，必須安裝旁通管。

　　a．方便流量計(jì)的檢修

　　b．對(duì)重污染流體必須安裝

　　c．流體不能停止而流量計(jì)需清洗

　　3．插入式電磁流量計(jì)安裝要求

　　3．1 ．對(duì)直管段的要求

　　入口/出口直管段：入口應(yīng)≥10×DN；出口應(yīng)≥5×DN

　　3．2．對(duì)接地點(diǎn)要求

　　為了使儀表可靠的工作，提高測(cè)量精度，不受外界寄生電勢(shì)的干擾/傳感器應(yīng)有良好的接地，接地電阻小于10.（若金屬管道接地良好時(shí)，無(wú)須專(zhuān)設(shè)接地裝置）3．3 對(duì)安裝位置要求如圖所示

插入電磁流量計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管路情況不一，不加裝球閥的流量計(jì)，應(yīng)在不帶壓倒管路上安裝（即不帶壓安裝可選擇不加裝球閥的流量計(jì)），在管道上開(kāi)孔直徑50，準(zhǔn)備把連接焊管焊接在管道的開(kāi)孔上；對(duì)于要求不斷流裝卸或不允許介質(zhì)溢出的場(chǎng)合，須加裝球閥，即選擇帶球閥結(jié)構(gòu)的插入式電磁流量計(jì)；在管道上開(kāi)孔直徑50，準(zhǔn)備把連接焊管焊接在管道的開(kāi)孔上。

安裝方法

　　1．水平和垂直安裝　

　　傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。傳感器不能安裝在管道的高位置，這個(gè)位置容易積聚氣泡。

　　2．確保滿管安裝

　　確保流量傳感器在測(cè)量時(shí)，管道中充滿被測(cè)流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。

　　3．彎管、閥門(mén)和泵之間的安裝

　　為保證測(cè)量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。

　　4．傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口　

　　為避免負(fù)壓，傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口，而應(yīng)安裝在泵的出水口?！?/span>

　　5.．管道出口為放空時(shí)的安裝　

　　當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí)，傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處，應(yīng)安裝在較低處。傳感器安裝在管道下方處時(shí)，應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿，不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。

　　6.．串聯(lián)安裝和平行安裝　

　　如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上，每個(gè)傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長(zhǎng)度。　如果兩個(gè)以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m。

　　傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)非常小，在滿量程時(shí)也只有幾個(gè)毫伏，所以傳感器接地應(yīng)良好。電磁流量計(jì)的接地要求有兩個(gè)方面：　

　　1．從電磁流量計(jì)的工作原理和流量感應(yīng)信號(hào)電流的回路來(lái)分析，傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必須與被測(cè)介質(zhì)同電位?！?/span>

　　2．接地。以大地為零電位，減少外界干擾。一般情況下,工藝管道都是金屬管，本身都是接地的，這點(diǎn)要求很容易滿足。但是在外界電磁場(chǎng)干擾較大的情況下,電磁流量計(jì)應(yīng)另行設(shè)置接地裝置，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線，傳感器的接地線絕不能接在電機(jī)或其它設(shè)備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω?！?/span>

　　a.傳感器在金屬管道上安裝（金屬管道內(nèi)壁沒(méi)有絕緣涂層）。

　　b.傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝，傳感器的兩端應(yīng)安裝接地環(huán)、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管。

　　7.使管內(nèi)流動(dòng)的被測(cè)介質(zhì)與大地短路,具有零電位，否則，電磁流量計(jì)無(wú)法正常工作