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食品包材的一些測試要求

隨著食品供應(yīng)和包裝技術(shù)的不斷發(fā)展，我們?nèi)粘Ｉ钪薪佑|的食品包裝可謂千姿百態(tài)，食品包材的種類豐富，有紙、玻璃、塑料薄膜、金屬和復(fù)合材料等，包裝的形狀主要有杯、瓶、袋、包、屋形、罐等。食品包材的性能要求對保護食品質(zhì)量有著非常重要的作用，在這里介紹一些食品包材常規(guī)性能的檢測要求。

一．食品包材的基本性能測試：

1．抗拉伸強度、斷裂伸長測試：

    食品包裝基本的功能是作為承載食品的容器，這就要求其材料要有一定的強度來防止意外的破裂。包材的抗拉伸強度、斷裂伸長是基本的性能要求，我們可以利用材料試驗機進行恒速拉伸試驗來得到拉伸強度和斷裂伸長率。

2．作為工業(yè)化生產(chǎn)和應(yīng)用的包材產(chǎn)品，其厚度和寬度的尺寸偏差應(yīng)滿足一定的要求，我們需要利用精密的測厚儀，利用φ16mm的接觸面、測量壓力50.37 kPa，以0.5μm測量精度來測量薄膜或片材的厚度。

3．熱封性能：

       很多食品包裝是利用穩(wěn)定的高溫、高壓和時間下進行封合，其封合效果的測試是利用標(biāo)準(zhǔn)熱封儀進行標(biāo)準(zhǔn)熱封，再用材料試驗機對封口進行熱封強度的測試。

4．摩擦系數(shù)的測試：

       瓶裝飲料的標(biāo)簽常用熱收縮膜，熱收縮膜和瓶體之間的摩擦系數(shù)十分重要，摩擦太大，不容易套膜或會產(chǎn)生拉毛；而摩擦太小，瓶體又容易從收縮膜中滑脫。同時包裝材料在包裝制作、運輸和儲存過程中，也會因為摩擦系數(shù)產(chǎn)生許多問題，所以需要用的摩擦系數(shù)測試儀進行檢測。

二．食品包材的安全測試要求：

包裝除了容器的基本功能外，大的作用就是要保護食品免受流通環(huán)境的影響，保證食品在規(guī)定有效期內(nèi)質(zhì)量的安全性，這已成為消費者關(guān)心的問題，國家政策也不斷明確，對于包材的強制性檢驗規(guī)程已在逐步落實中。

1．包材的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求：

    對包材有害成分的檢測，如汞、砷、苯等的含量分析。

2．包材的阻隔性測試：

環(huán)境中的氧氣和水蒸氣，會透過包裝材料來影響食品的保質(zhì)，過量氧氣會使食品（如乳品、肉制品、果汁等）酸敗變壞，使碳酸飲料的口味變差；而過量水蒸氣會使餅干、膨化食品等受潮發(fā)霉，影響了食用安全。因此要求食品包裝應(yīng)具有很好的阻隔作用。隨著多層共擠復(fù)合膜、PVDC涂布膜和鍍鋁膜等高阻隔材料的應(yīng)用，目前國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和食品企業(yè)所采用的杯式法（透濕）和壓差法（透氣）等傳統(tǒng)測試方法，它們的測試靈敏度和測量范圍已無法準(zhǔn)確定量地測試高阻隔材料。例如，對于耐蒸煮復(fù)合膜的透氧率和透濕率的國家標(biāo)準(zhǔn)要求不大于0.5cc/m²day和0.5g/m²day，一些跨國食品生產(chǎn)企業(yè)更要求透濕率小于0.15g/m²day。

    而利用符合ASTM D3985（透氧）、ASTM F1249（透濕）標(biāo)準(zhǔn)要求的*等壓法測試儀器，我們可測的高靈敏度可達(dá)0.005cc/m²day和0.005g/m²day，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過以上的要求；加上對測試樣品的溫濕度控制，能更好地測試EVOH、NYLON等親水性材料。

    除了對薄膜材料的測試，我們還應(yīng)該對包裝件進行整體的滲透性試驗，原因是包裝袋邊熱封的效果、包裝瓶蓋的填片材料和螺紋緊密性等都會破壞阻隔性能。舉例來說，杯式酸奶所用的材料均是阻隔性很好的片材和復(fù)合膜，但是由于硬杯體頂部邊緣的不平整，會造成和軟杯蓋之間的封合問題，對包裝件進行測試，能更準(zhǔn)確地預(yù)知食品的貨架期。而目前只有等壓法的儀器才能進行包裝件的滲透性測試。

3．包裝的密封性測試：

    包材上的微小孔洞和封口的質(zhì)量會破壞包裝的密封性，它一方面會影響到包裝的阻隔性能，另一方面會使食品在受壓時（尤其是液體）滲出包裝外，污染其它食品和環(huán)境。我們需要用密封性測試儀，以輸入壓縮空氣到包裝中產(chǎn)生正壓、或?qū)b外抽真空產(chǎn)生負(fù)壓，將包裝內(nèi)的壓力達(dá)到一定壓力后靜止，然后觀察包裝內(nèi)壓力的減小速度，從而判別密封性的優(yōu)劣。

4．包裝內(nèi)頂空空氣分析：

    對于一些奶粉、咖啡、薯片等充氮型包裝，或者是果汁和碳酸型飲料，為了考察出廠時或在保質(zhì)期內(nèi)的包裝內(nèi)氣體成分變化，我們需要利用快速的頂空空氣分析儀，對包裝內(nèi)的氧氣和二氧化碳進行含量分析，從而確保包裝的儲存期限，保證食品的安全。為了將探頭插入堅硬的罐類硬包裝，還需要配合專門的工具和工作架。

5．包裝材料的不透明度：

    很多有機食品對紫外線十分敏感，會因為紫外線而引發(fā)氧化，所以需要包裝具有一定的不透明度來阻擋光線；但是也有很多包裝需要很好的透光率來顯示內(nèi)在產(chǎn)品（如保鮮膜）。

三．食品印刷包材的外觀性能測試：

1．印刷表面的粗糙度測試：

在包裝成品上，都會印有清晰的圖案和標(biāo)識。但我們也會發(fā)現(xiàn)在一些材料（特別是紙質(zhì)或紙質(zhì)復(fù)膜）包裝上的印刷模糊，有些是和油墨質(zhì)量、套色工藝有關(guān)，但很大部分是和印刷表面的粗糙度有關(guān)。由于一般印刷的油墨層只有幾十微米的厚度，如果印刷表面粗糙度過大，那么印刷的墨層就會嵌入到材料深層，從而使其表面的墨層厚度不均勻，就會產(chǎn)生發(fā)糊發(fā)白的現(xiàn)象。我們應(yīng)對印刷表面進行粗糙度測試，通過模擬印刷機條件來進行表面粗糙度測量，從微觀角度考察材料平滑程度對印刷性的影響，可以根據(jù)粗糙度的結(jié)果，按照2~2.5倍來調(diào)整墨層的厚度。

2．油墨耐摩擦測試：

    有時我們在接觸食品包裝時，會遇到油墨污手的情況，或者發(fā)現(xiàn)油墨脫落的現(xiàn)象，這對消費者的購買欲望會有很大的影響。為了了解印刷油墨在基材上的附著性能，我們要進行油墨耐摩擦的測試，利用標(biāo)準(zhǔn)壓載使兩種材料按設(shè)定速度互相摩擦，查看印刷油墨的牢固性能。根據(jù)實際使用的不同狀況，分干磨擦、濕摩擦、濕轉(zhuǎn)移、濕涂污和熱摩擦等類型。

3．條碼印刷質(zhì)量測試：

   每個商品都會有一個條碼標(biāo)示，它包含了生產(chǎn)、品質(zhì)、運輸?shù)缺姸嘈畔ⅲ瑮l碼印刷的質(zhì)量好壞會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的銷售和流通。我國出口產(chǎn)品因條碼印刷質(zhì)量而遭退貨的事件已不是偶然。不同于條碼掃描儀，條碼質(zhì)量檢測儀會按照CEN/ANSI、ISO/IEC 15416和傳統(tǒng)分析法，提供可比較的、可重現(xiàn)的質(zhì)量評級，并給出多組數(shù)據(jù)，提示問題所在（例如對比度、缺陷度、尺寸偏差等問題）。值得注意的是，條碼質(zhì)量檢測需要固定的角度和距離、統(tǒng)一定義的測試孔徑和波長和環(huán)境條件的校準(zhǔn)，來保證可重復(fù)性的結(jié)果。

四．食品包裝其它一些測試要求：

    食品包裝在緊密保護食品的同時，也要考慮許多人性化的因素來方便消費者的使用，例如：a．包裝頂蓋的剝離力：如杯式酸奶、方便碗面的手掀頂蓋。

b．瓶蓋的扭矩要求。

C．包裝頂蓋的戳破力：如杯式酸奶、磚式包裝的插孔等。

       對于以上這些測試項目，食品生產(chǎn)和食品包材生產(chǎn)企業(yè)需要運用準(zhǔn)確的測量和測試儀器，根據(jù)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進行完善的質(zhì)量控制，以的食品產(chǎn)品來滿足消費者的需求。