故障 | 原因 | 處置 |
A 壓力過 或過低 | 1、壓力設定不當 2、壓力失調 3、提動閥沒正確在座面上 4、平衡活塞動作不良 5、彈簧的力太弱 6、提動閥閥座、平衡活塞座 磨耗或座上有灰塵 | 重新做正確的設定。 檢查壓力計。 取出提動閥再重組或交換提動閥,拆下調整螺栓,又外面用引導棒 輕擊提動閥數(shù)次,也有修的可能。 拆下上蓋檢查閥芯的孔是否有灰塵等雜物阻塞。 更換彈簧。 清洗或更新。 |
B 壓力不安定 | 1、平衡活塞動作不良 2、提動閥不安定 3、提動閥異常 4、油中有空氣 5、提動閥座有灰塵 | 檢查閥芯的孔是否有灰塵,閥芯的動作是否圓滑,以及彈簧的狀態(tài)。 將道梢上下壓數(shù)次大都可以修。 更換提動閥,檢查油是否臟。 排除空氣。 詳見(10)項,液壓油污染。 |
C 微小的壓力振動 (厲害時發(fā)出異音) | 1、提動閥異常 | 更換提動器,檢查液壓油污染程度。 排除空氣。 詳見(6)項,共振、振動及噪音。 重新配管。 更換較大的控制閥。 使用平衡活塞型。 |
故障 | 原因 | 處置 |
A 壓力過或過低 | 與溢流閥相同 | 與溢流閥相同 |
B 壓力不安定 | 1、閥芯的動作不良 2、提動閥不安定 3、提動閥磨耗 4、油中混有空氣 5、排油的背壓有變動 | 閥芯中央的小孔堵塞,調查排油量。 詳見溢流閥的各項。 詳見溢流閥的各項。 排除空氣。 與其它控制閥的排油管分開,尤其在液控閥更須注意。 |
故障 | 原因 | 處置 |
A 壓力補正裝置不動作 | 1、閥芯中附有灰塵 2、套筒內的小孔附有灰塵 3、油出入口的壓力差小 | 分解清洗。 分解清洗。 zui低10kgf/cm²。 |
B 流量調整軸的回轉緊 | 1、調整軸上附有灰塵 2、使用于量入方式,其二次壓力時 3、啟流點以下刻度,一次壓 | 分解清掃。 降低壓力后調整。 降低壓力后轉動。 |
故障 | 原因 | 處置 |
A 由人工操作 閥桿的油封漏油 | 1、油封破損 2、排油口有背壓 | 更換油封。 背壓須在0.410kgf/cm²。 |
B 機械操作的閥芯不能動作 | 1、排油口有背壓 2、壓下閥芯的凸塊角度過大 3、壓力口及排油口的配管錯誤 | 同上 凸塊的角度應在30°以上。 修正配管。 |
C 電磁閥的線圈燒壞 | 1、線圈絕緣不良 | 更換電磁線圈。 更換電磁圈鐵芯。 檢查電壓適切調整。 降下壓力,檢查壓力計。 更換流量大小的控制閥 低壓用為1.0kgf/cm²,壓用為kgf/cm² 回油口直接接回油箱,尤其是泄油(使用外部泄油) |
D 液控閥不會作動 | 1、液控壓力不足 2、閥芯膠著,分解清理之,洗凈 3、灰塵進入,分解清理之,洗凈 | 液控壓力為3.5kgf/cm²以上,在全開或中立回油閥須加裝止回閥使形成液控壓力。 分解清理之,洗凈。 |
故障 | 原因 | 處置 |
A 動作不良 | 1、因彈簧不良致滑軸無法恢復至原位置 2、閥芯的動作不良及動作遲緩 3、螺栓上緊過度或因溫度上升至本體變形 4、電氣系統(tǒng)不良 | 更換彈簧。 1、洗凈控制閥內部除去油中的混入物。 2、檢查過濾器,必要時洗滌過濾器或更換液壓油。 3、檢查滑軸的磨耗情形,必要時須更換。 松開螺栓上緊程度(對角交互上緊) 檢查插入端子部的接觸狀態(tài),確認電磁線圈的動作是否正常, 如果線圈斷線或燒損時須更換。 |
B 磁力線圈噪音及燒損 | 1、負荷電壓錯誤 2、灰塵等不純物質進入 3、電磁線圈破損,燒損 4、閥芯的異常磨耗 | 檢查電壓,使用適當?shù)碾姶啪€圈。 除去不純物。 更換 更換 |
C 內部漏油大外部漏油 | 1、封環(huán)損傷 | 更換 再上緊 |
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