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　　一、工程概況

寶鋼不銹鋼1780熱軋除鱗系統(tǒng)由日本三菱公司負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，其中高壓除鱗電機(jī)由日本三菱與上海電機(jī)廠合作制造，中冶賽迪負(fù)責(zé)工程設(shè)計(jì)，系統(tǒng)于2003年12月正式投入運(yùn)行。寶鋼不銹鋼1780熱軋機(jī)組的軋制鋼種有不銹鋼和碳鋼兩個(gè)鋼種，除鱗泵年工作時(shí)間約為6935小時(shí)，其中用于碳鋼除鱗每年約為4435小時(shí)，不銹鋼除鱗每年約為2500小時(shí)。

除鱗為熱軋過程中的一道很重要的工序，除鱗系統(tǒng)由除鱗泵和噴射閥組成，其作用是通過高壓水的強(qiáng)大沖擊力，清除熱軋鋼坯在加熱過程中產(chǎn)生的爐生氧化鐵皮和軋制過程中再生的二次氧化鐵皮，從而保證鋼材成品表面質(zhì)量。除鱗泵將水流向母管，再由母管上的噴射閥的開啟完成除鱗過程。


        二、除鱗工藝介紹

熱軋軋線上配備四組噴射閥，除鱗點(diǎn)分別為除鱗箱入口、出口除鱗（HBSa+HBSb）、粗軋機(jī)入口除鱗（RMa）、出口除鱗（RMb）、精軋機(jī)入口、出口除鱗（FSBa+FSBb）。各除鱗點(diǎn)用水的流量需求為：除鱗箱入口、出口除鱗噴嘴各需3630L/min、粗軋機(jī)入口需要3250L/min、粗軋機(jī)出口噴嘴需要3250L/min、精軋機(jī)上、下噴嘴各需要4200L/min。

碳鋼、不銹鋼的不同產(chǎn)品和不同的生產(chǎn)軋制節(jié)奏，使除鱗點(diǎn)的數(shù)量、位置、除鱗的流量在隨時(shí)變化。除鱗點(diǎn)的判斷是通過鋼坯在生產(chǎn)線上的線位進(jìn)行判斷，除鱗點(diǎn)數(shù)越多，則噴射閥打開越多，則母管壓力要求越高。

除鱗系統(tǒng)還設(shè)置一個(gè)10m³的平衡氣水罐，四臺(tái)除鱗泵采用共用母管方式。

總管出口壓力在18MPa~22MPa之間變化。除鱗泵工作在兩種狀態(tài)：一種是除鱗狀態(tài)，需要壓力為18MPa；一種是非除鱗狀態(tài)，當(dāng)除鱗泵流量低于110t/h時(shí)，則打開熱保護(hù)旁通閥，將水流入地溝，這是防止在非除鱗時(shí)噴射閥關(guān)閉，導(dǎo)致打悶泵的情況。


       三、設(shè)備參數(shù)


   　　四、存在問題及解決辦法

寶鋼不銹鋼熱軋廠配有4臺(tái)除鱗泵，正常生產(chǎn)中為3用1備，在改造前4臺(tái)除鱗泵均為帶電抗器工頻啟動(dòng)，盡管如此除鱗水泵電機(jī)每次工頻啟動(dòng)和噴水除鱗過程時(shí)，負(fù)載急劇變化產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊電流，對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生很大的沖擊力，使電機(jī)內(nèi)部受損，降低了電機(jī)的使用壽命，影響了軋線的正常運(yùn)行。另外，由于除鱗高壓水泵為始終工頻運(yùn)行，在非除鱗階段通過旁通閥將水流入地溝，無(wú)法滿足不同鋼種除鱗對(duì)系統(tǒng)壓力和空載情況下流量的不同需求，導(dǎo)致了大量的電能、水資源浪費(fèi)。

經(jīng)過多方論證，zui終寶鋼在2009年選用了北京利德華福高壓變頻器產(chǎn)品對(duì)1#除鱗泵進(jìn)行變頻改造調(diào)節(jié)流量，其余3臺(tái)泵仍為原來(lái)的帶電抗器工頻啟動(dòng)方式。

五、高壓變頻器參數(shù)

考慮到除鱗泵電機(jī)受到的沖擊力大、負(fù)荷力矩頻繁波動(dòng)的特點(diǎn)，根據(jù)電機(jī)和負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量參數(shù)、電機(jī)和負(fù)載的n-T曲線、加減速時(shí)間的要求，利德華福公司高壓變頻器有如下放大的選型：

項(xiàng)目高壓變頻器參數(shù)

高壓變頻器型號(hào)HARSVERT-VA10/280

控制方式DSP矢量控制方式

額定容量5000KVA（電機(jī)額定功率3400KW）

變頻系統(tǒng)輸出電流280A（電機(jī)額定電流22）

模塊串聯(lián)級(jí)數(shù)8級(jí)串聯(lián)48脈沖整流

IGBT參數(shù)1700V600A德國(guó)英飛凌

加速時(shí)間（40HZ——50HZ）1.5秒

變頻整機(jī)系統(tǒng)效率≥97%

變頻輸入側(cè)功率因數(shù)≥0.95

六、變頻器控制方案

目前變頻器有兩種自動(dòng)控制方式，一種是根據(jù)除鱗點(diǎn)控制，當(dāng)有1個(gè)除鱗點(diǎn)時(shí)，變頻器控制在45HZ運(yùn)行，當(dāng)有2個(gè)或3個(gè)除鱗點(diǎn)時(shí)，變頻器運(yùn)行在48HZ，當(dāng)有4個(gè)除鱗點(diǎn)時(shí)，變頻器運(yùn)行在50HZ。另一種就是根據(jù)壓力進(jìn)行閉環(huán)控制，維持母管壓力在某一恒定值，該壓力值由操作工根據(jù)生產(chǎn)的鋼種不同而設(shè)定。當(dāng)在非除鱗狀態(tài)時(shí)，除鱗泵工作在zui小頻率。

不除鱗的情況有兩種：

1、每塊鋼坯除鱗結(jié)束，等待下一塊鋼坯，其間隔大概20s左右；

2、生產(chǎn)線上的輥道有磨損，需要經(jīng)常更換，每天需要換輥8次，每次15分鐘，該過程不需要除鱗，可將運(yùn)行頻率將至zui小頻率運(yùn)行。

上述兩種情況結(jié)束后開始除鱗時(shí)，需要馬上將頻率由zui低頻率升至給定頻率，寶鋼不銹鋼目前設(shè)置的zui小頻率為30HZ。

七、節(jié)能效果

由計(jì)算公式：得出：

則每年單臺(tái)除鱗泵變頻時(shí)的耗能：

高速時(shí)耗能：2800KW

低速時(shí)耗能：=804KW（考慮了電機(jī)、變頻器效率）

則綜合耗能=2800×70%+804×30%=2201KW

3、節(jié)電率

節(jié)電率=（2800-2201）÷2800≈21.4%

八、變頻改造心得

寶鋼除鱗系統(tǒng)現(xiàn)在的工作方式為兩臺(tái)工頻泵和一臺(tái)變頻泵共同運(yùn)行，由于采用共用母管，兩臺(tái)工頻泵始終50HZ運(yùn)行，而變頻泵在不斷調(diào)節(jié)頻率，從流量上觀察，變頻泵只有運(yùn)行在50HZ時(shí)才能與工頻泵流量相匹敵，而運(yùn)行在50HZ以下，則變頻泵流量會(huì)小很多，相當(dāng)于此時(shí)變頻泵出力很小，這是變頻泵與工頻泵共同運(yùn)行必然的結(jié)果。

如果四臺(tái)泵全改為變頻控制，共同調(diào)節(jié)，效果將會(huì)好很多，還能夠把低速降到更低的頻率。寶鋼不銹鋼正不斷摸索經(jīng)驗(yàn)，今后也會(huì)有改造2#、3#除鱗泵變頻的意愿。

九、寶鋼除磷泵其他業(yè)績(jī)