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天然氣流量計采用先進的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)六點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。
天然氣流量計投運前如何進行試驗:
所有新安裝之流量計及新管道系統(tǒng)或重新組合之管道都必須要試漏。除非管道系統(tǒng)符合下列4.1.2及4.1.3所述之試驗要求，否則管道系統(tǒng)不可通氣。在通常情況下，流量計及管道應合并試驗，但假若兩者之間的接口能充分地試驗，則兩者亦可個別試漏。在試驗時，必先檢查流量計有無損毀及應檢查設備，如壓力計，三通管及膠管等，證實無漏氣。
流量計及燃氣管道系統(tǒng)應以3kpa或其Z大操作壓力之1.5倍進行測試，取其大者；在足夠時間穩(wěn)定溫度及壓力之后，試漏的試驗時間不少于5分鐘，但通常也不應超過15分鐘。新安裝及原已使用之管道，都不允許有任何壓降。氣密檢查應包括在適用情況下以檢漏液檢驗各連接口。為減低因供氣閥損壞而引致不能檢查到用戶管泄漏的風險，應依照以下方法進行壓力試驗，以確保該氣閥完好。關閉供氣閥。將供氣閥下流管道內(nèi)壓力減低。多次觀察壓力計，看閥下流管道壓力有無上升現(xiàn)象。如確定壓力上升，顯示氣閥已損壞，應修理。如不能修理好，應安排把氣閥更換。修妥或更換氣閥后，重復降壓試驗。新建管道必須確保吹掃干凈后方可安裝投運流量計，以免管道中的鐵銹、焊渣、PE管刨邊、碎屑及其它雜質(zhì)進入計量室內(nèi)損壞流量計或影響流量計的精度。 
天然氣流量計投運前應對流量計進行加注潤滑油工作，潤滑油須符合流量計使用的要求，加注潤滑油時必須將流量計內(nèi)氣體排空。投運前檢查：流量計上下游閥門必須全部關閉。燃氣計量表安裝后的允許偏差和檢驗方法應符合下表的要求。