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EX500無紙記錄儀在流水線生產(chǎn)中的應(yīng)用

當(dāng)前工廠生產(chǎn)流水線效率監(jiān)控提到了管理日程上來了，要求生產(chǎn)企業(yè)對設(shè)備的【開機】【停機】開工率考核如：機械類、食品類、服裝類等，對生產(chǎn)流水線的溫度、壓力、流量工藝參數(shù)、報警數(shù)據(jù)記錄下來，及時解決問題。但其生產(chǎn)線相對較長，管理起來難度大，如果生產(chǎn)線上某一工位出現(xiàn)問題不及時解決，將會嚴(yán)重影響整條生產(chǎn)線的運作和生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

    目前各生產(chǎn)線在計件管理上，大部分都是采用人工計數(shù)，人工抄寫溫度、壓力、流量數(shù)據(jù)，容易出錯，也容易造成數(shù)據(jù)的丟失，不利于數(shù)據(jù)的保存、統(tǒng)計、分析，并且浪費大量人力和物力。

    上海自動化儀表股份有限公司為了解決工廠目前存在的生產(chǎn)流水線效率監(jiān)控這些問題采用，新一代EX500無紙記錄儀建立一套完善的生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)，采用本公司自主研發(fā)的各類測控模塊，傳輸模塊組成，完*現(xiàn)場生產(chǎn)線管理的問題，提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)智能化、科學(xué)化的管理，整體提高了工廠的管理水平，達到提高生產(chǎn)效率、保證生產(chǎn)質(zhì)量等重要作用。

EX500無紙記錄儀控制功能：

無紙記錄儀結(jié)構(gòu)是上位機與下位機結(jié)構(gòu)。

1、上位機：觸摸屏數(shù)字觸摸屏無紙記錄儀，在觸摸屏觸摸屏無紙記錄儀的流程圖上顯示當(dāng)前溫度、設(shè)備當(dāng)前位置、當(dāng)前狀態(tài)、通過觸摸按鈕切換，點擊啟動按鈕使電機運行、坩堝上下平移、爐門開關(guān)。燃燒控制。同時將所有的數(shù)據(jù)記錄在CF卡、U盤中，打印曲線報表。

2、下位機：溫度調(diào)節(jié)器根據(jù)測量值和設(shè)定值進行程序PID調(diào)節(jié)，控制可控硅來調(diào)節(jié)電加熱爐，進而保證爐內(nèi)溫度的穩(wěn)定。

上海大華儀表有限公司的無紙記錄儀數(shù)據(jù)記錄功能發(fā)展很快，從有紙記錄到無紙記錄；調(diào)節(jié)器連接到數(shù)字觸摸屏無紙記錄儀，由于電爐控制柜是采用通訊功能的數(shù)字調(diào)節(jié)儀表來控制電爐可控硅，就可以記錄電爐控溫曲線。在觸摸屏無紙記錄儀觸摸屏外插CF卡～4G來保存數(shù)據(jù)；通過CF卡用讀卡器在PC上復(fù)制數(shù)據(jù)包到PC機用圖形軟件打開數(shù)據(jù)包；顯示打印數(shù)據(jù)報表、曲線；

1、 數(shù)字式-R/-C觸摸屏無紙記錄儀功能： 數(shù)字式-R/-C觸摸屏無紙記錄儀，通過RS485通訊接口，采用上下位機的方式，能方便地與智能程序型PID溫度調(diào)節(jié)器配合使用。在電爐程序控溫時在觸摸屏上可顯示雙曲線運行圖、屏內(nèi)儲存15段升降溫程序、程序圖形重顯；可即時設(shè)置、讀取，上下傳升溫、恒溫、降溫程序配方；觸摸屏無紙記錄儀曲線圖。

2、 數(shù)字式-R觸摸屏無紙記錄儀控制方式：

在屏上控制操作程序儀表【啟動】【停止】【暫?！俊⒃谶\行狀態(tài)下切換【手動/自動】狀態(tài)，手動控制輸出量；即時修改【段號】，運行段；及修改儀表控制參數(shù)等多種功能；追憶記錄的溫度曲線數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)報表、報警報表的打印

3、 歷史曲線、數(shù)據(jù)、報警查詢：溫度履歷畫面：

在該畫面上可以查詢參與實際控制的歷史溫度，分別記錄通道的溫度數(shù)據(jù)。在垂直軸上所標(biāo)注數(shù)值為溫度值，水平軸上所標(biāo)注數(shù)值為時刻值。在查詢時可以按時間前移或時間后移進行前后時間段溫度數(shù)據(jù)的查詢，也可以按查詢歷史曲線后直接輸入時間段數(shù)據(jù)進行查詢。報警履歷畫面記錄電爐的相關(guān)歷史報警內(nèi)容。在功能畫面右下角 點擊【S】查詢，觸摸屏顯示是當(dāng)前的起始時間，修改查詢的起始時間：年/月/日/時/分/秒；修改時間跨度：時/分/秒設(shè)置；點擊【確認】按鈕，系統(tǒng)即刻顯示歷史曲線、數(shù)據(jù)報表；報警報表；建議時間跨度盡量短，提高數(shù)據(jù)查詢速度。

流水線溫度、壓力、流量調(diào)節(jié)

 溫度、壓力、流量、人工智能PID調(diào)節(jié)【圖5】采用AI顯示控制儀表性能：*性地采用了平臺概念，將非常專業(yè)化的數(shù)字調(diào)節(jié)儀表轉(zhuǎn)為平臺化設(shè)計的產(chǎn)品，能實現(xiàn)比以往封閉式設(shè)計產(chǎn)品更快的進步及更高的性能/價格比。它包含高通用性的硬件主板（包含I/O接口及模塊插座、顯示接口插座、A/D轉(zhuǎn)換單元及電源單元），通過安裝不同的軟件及CPU、輸入/輸出模塊及顯示界面，即能適應(yīng)多種不同功能的過程儀表控制要求，比如溫控器、調(diào)節(jié)器、復(fù)雜回路調(diào)節(jié)器及雙回路調(diào)節(jié)器、多路巡檢儀及流量積算儀表等等。功能齊全性能穩(wěn)定，改變儀表內(nèi)部參數(shù)就可實現(xiàn)多種輸入輸出功能。           

觸摸屏無紙記錄儀主要是實現(xiàn)對生產(chǎn)流水線各工位的監(jiān)測功能，完成對生產(chǎn)線各工位【啟】【?！啃实臓顟B(tài)及生產(chǎn)流水線的過程控制中的各類溫度、壓力、流量、工藝參數(shù)信息實時監(jiān)測記錄，所有數(shù)據(jù)保存在采用外插CF卡2G電子盤保存數(shù)據(jù)，以備查詢當(dāng)前生產(chǎn)線上的工位狀態(tài)，工藝參數(shù)一目了然，將信息提供給管理人員，管理人員能隨時隨地及時了解當(dāng)前狀態(tài)，做出相應(yīng)的管理措施,從而實現(xiàn)對整個生產(chǎn)線的科學(xué)管理，達到提高生產(chǎn)效率、保證生產(chǎn)質(zhì)量等作用。