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今天江蘇進(jìn)源儀表廠技術(shù)部和大家一起討論一下節(jié)流裝置的工作原理。

江蘇進(jìn)源儀表廠是集產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化*企業(yè)，專業(yè)從事工業(yè)自動(dòng)化儀表的生產(chǎn)和制造廠家主要產(chǎn)品包括：電磁流量計(jì)、渦輪流量計(jì)，渦街流量計(jì)等流量計(jì)量?jī)x表以及節(jié)流裝置等其他工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品.

節(jié)流裝置的工作原理:          孔板是一種zui傳統(tǒng)且歷史悠久的流量測(cè)量方式，具有測(cè)量介質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)、耐高溫壓、標(biāo)準(zhǔn)化程度zui高、可以免實(shí)流標(biāo)定等一系列優(yōu)點(diǎn)，至今仍是一些發(fā)達(dá)國(guó)家的流量測(cè)量家標(biāo)準(zhǔn)，在流量測(cè)量中占據(jù)統(tǒng)治地位。當(dāng)流體（牛頓流體）經(jīng)直管段進(jìn)入節(jié)流裝置時(shí),由于節(jié)流件的作用,使管道的流通截面減小,而使流體的部分位能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,收縮截面處的流體流速增大靜壓力減小,因此,節(jié)流件前后產(chǎn)生靜壓力差,流體的流速越大, 收縮截面處的流體流速變化也越大,由此引起的節(jié)流件前后的靜壓力差也越大,通過(guò)對(duì)節(jié)流件前后的靜壓力差（即差壓）的測(cè)量,就可以測(cè)出管道內(nèi)的流體流量1、   用途:由于節(jié)流裝置具有應(yīng)用歷史悠久、穩(wěn)定性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于發(fā)電、石油、化工、紡織、鋼鐵等工業(yè)部門(mén)。同時(shí)由于使用和安裝條件不同，節(jié)流裝置的分類較細(xì)；①按取壓方式分類:分為角接取壓法、法蘭取壓法、徑距取壓法（見(jiàn)圖2）、特殊取壓法等。②按測(cè)量流體分類：a、用于一般測(cè)量分，角接取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板（包括八槽孔板主要主要用于發(fā)電廠,高壓透鏡墊孔板主要用于化工廠）、法蘭取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板、徑距取壓標(biāo)準(zhǔn)孔板、角接取壓標(biāo)準(zhǔn)噴嘴（包括八槽噴嘴主要主要用于發(fā)電廠,高壓透鏡墊噴嘴主要用于化工廠）、徑距取壓長(zhǎng)頸噴嘴等；b、用于水平管線測(cè)量臟污介質(zhì)，角接取壓圓缺孔板及偏心孔板（均為非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置）；c、用于低雷諾數(shù)流量，1/4圓噴嘴、雙重孔板、錐形入口孔板（均為非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置）；d、用于要求壓力損失較低的場(chǎng)合，標(biāo)準(zhǔn)文丘利管、標(biāo)準(zhǔn)文丘利噴嘴；e、用于較小管徑（管道內(nèi)徑5㎜≤D≤49㎜），角接取壓小孔板、小噴嘴，法蘭取壓小孔板（（均為非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置）；另外有耐磨孔板、端頭節(jié)流裝置（孔板、噴嘴等）、雙重文丘利管、限流孔板、V型錐、彎管、矩形文丘利管、環(huán)型孔板，楔形孔板，音速噴嘴等非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置。另外我廠還生產(chǎn)雙室平衡器、單室平衡器、沉降器、隔離器、集氣器等節(jié)流裝置附件。

一、    節(jié)流裝置的安裝要求:

1、節(jié)流件的安裝要求:

四、節(jié)流裝置的投運(yùn)、使用和維護(hù):

1、 節(jié)流裝置的使用:

節(jié)流裝置在尤其是測(cè)量氣體或蒸汽時(shí)，如不帶溫度、壓力補(bǔ)償時(shí),由于介質(zhì)的工作壓力、工作溫度的變化,與節(jié)流裝置的設(shè)計(jì)條件有偏離,將會(huì)給測(cè)量結(jié)果造成誤差。因此，在情況允許時(shí)應(yīng)采取壓力、溫度補(bǔ)償或按如下公式給予校正，以消除壓力、溫度的偏差影響。

G2=G1×（r2÷r1）^0.5    或   Q2=Q1×（r1÷r2）^0.5

G1、G2分別為讀數(shù)流量、實(shí)際流量（重量單位）；Q1、Q2分別為讀數(shù)流量、實(shí)際流量（體積單位）

r1、原設(shè)計(jì)的被測(cè)介質(zhì)重度，r2、被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際重度。

2、 節(jié)流裝置的投運(yùn)步驟:

*步:系統(tǒng)檢查，首先按說(shuō)明書(shū)將各信號(hào)線正確連接，并按節(jié)流裝置計(jì)算書(shū)將各流量參數(shù)置入流量積算儀，然后檢查節(jié)流裝置安裝是否正確及各種附件上的螺母、差壓變送器等的排氣孔是否擰緊，當(dāng)確保整套節(jié)流裝置系統(tǒng)正確無(wú)誤后，方可投入運(yùn)行。

第二步:系統(tǒng)排污，在打開(kāi)管道總閥門(mén)前，應(yīng)先關(guān)閉系統(tǒng)的所有閥門(mén)，其次打開(kāi)正壓導(dǎo)壓管路的根部閥及排污閥，正壓管路吹掃干凈后，關(guān)閉排污閥。然后打開(kāi)負(fù)壓導(dǎo)壓管路的根部閥及排污閥，吹掃干凈后，關(guān)閉排污閥。

第三步:首先打開(kāi)三閥組的中間平衡閥，依次打開(kāi)正壓閥、負(fù)壓閥（測(cè)量蒸汽時(shí)，應(yīng)先將冷凝器注滿清水，然后擰松差壓變送器后面兩螺絲排氣，當(dāng)有水流出時(shí)即可，然后擰緊）

第四步:差壓變送器調(diào)零，當(dāng)導(dǎo)壓管路內(nèi)的介質(zhì)充滿并穩(wěn)定時(shí)，檢查顯示表流量是否為零；如不為零，應(yīng)對(duì)差壓變送器進(jìn)行零點(diǎn)調(diào)整。關(guān)閉三閥組中間平衡閥。

第五步:系統(tǒng)運(yùn)行，以上步驟完成后，系統(tǒng)即可投入使用。

3、 節(jié)流裝置的維護(hù):節(jié)流裝置及導(dǎo)壓管系統(tǒng)及前后直管段，每年應(yīng)檢修一次，并清除節(jié)流裝置及管道污垢。并檢查三閥組與截止閥的密封性。校正差壓變送器、壓力變送器與溫度變送器的零點(diǎn)和滿量程顯示及線性。精密計(jì)量或具有腐蝕性介質(zhì)的系統(tǒng)，每年應(yīng)檢查至少一次孔板入口銳利度和腐蝕狀況。

對(duì)于節(jié)流裝置有興趣的客戶可以我們將提供間斷的技術(shù)咨詢服務(wù)。在任何時(shí)間客戶都可以直接聯(lián)絡(luò)技術(shù)工程師，咨詢產(chǎn)品情況公司秉承“顧客至上，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持“客戶*”的原則為廣大客戶提供的服務(wù)。歡迎惠顧！

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