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孔板流量計可以分為標準孔板、圓缺孔板、標偏心孔板、準內(nèi)藏孔板、孔限流孔板、環(huán)形孔板。而由于標準孔板流量計被廣泛使用，憑借其價格低廉、結(jié)構(gòu)簡單、無須標定、安全可靠等優(yōu)勢很受歡迎。以下我們就為大家分析關(guān)于它的優(yōu)劣。

流體通過標準孔板的流動情況看出，在I截面前，流體尚未受到孔板的影響，管道內(nèi)流速分布與孔板前較長直管段形成的規(guī)則速度分布相同，管道內(nèi)軸心處的靜壓與管壁處的靜壓相等。I截面后（約0. 5D一2D，D為管道內(nèi)徑），流體開始受到孔板的影響，靠近管壁的流體向中心加速，平均流速v1逐漸升高，直至Ⅱ截面，流速收縮到小，平均流速達到大值v2，這是因為流體的慣性使得流束經(jīng)孔口后有射流現(xiàn)象。自Ⅱ截面后，流束開始膨脹，直至Ⅲ截面，又恢復(fù)到I截面前的情況，此時平均流速由V2逐漸降低至v3，與平均流速相對應(yīng)的靜壓p亦經(jīng)歷由高到低再恢復(fù)到高值。在流體進入孔板前、后的管壁附近形成渦流，流體微團不僅有橫向脈動而且還有逆向運動，是一種非常復(fù)雜的流動狀態(tài)，就是這些渦流能量耗散造成了孔板壓力損失大、精度低、量程窄、易堵塞等弊端?？梢姡瑯藴士装宓闹饕秉c是：

    1)精度低、重復(fù)性差。節(jié)流件準確度為1%一2%．安裝使用準確度更低，約為2%一5%。由于孔板的結(jié)構(gòu)特點是從管壁向管道中心突然收縮，造成 了孔板與管壁處的直角區(qū)域，這直角區(qū)域在流體流過后會造成大渦流。如果是測量蒸汽，那么蒸汽在受到節(jié)流件的直接阻擋后會有部分液化現(xiàn)象，液化后的蒸汽會受渦流的影響停留在孔板與管壁處的直角區(qū)域，形成對取壓信號的嚴重十擾。這種十擾對儀表的精度造成了很大影響。

    2)壓損大、能耗高。孔板的壓損通常占其差壓值的60%以上的比例，大的壓損既提高了運行成本，又增大了對孔板自身的機械磨損。

    3)易磨損、維護量大。由于孔板的邊緣是銳角結(jié)構(gòu)，易因流體沖刷引起邊緣磨損而導(dǎo)致測量精度隨時間的延長而迅速下降。對新裝孔板進行跟蹤校驗，結(jié)果顯示，在孔板連續(xù)使用2~3個月時，鈍化引起流出系數(shù)偏差在1%~3%，個別嚴重的在4%以上，因此，需要進行定期維護、檢測。

    4)量程小、適用范圍窄。孔板的量程通常只有4：1，超測量范圍是引起誤差的主要原因，特別是 流量變化范圍大的情況下，使儀表在相當長的時間內(nèi)工作在測量范圍以外。

5)直管段要求長。一般要求都在15D以上，有些高達75D。標準孔板這些性能上的缺陷與其原理無關(guān)，*是其結(jié)構(gòu)上的缺陷帶來的。

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本文來自：

孔板流量計    

差壓變送器