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高爐中間料倉的料位檢測是一個(gè)非常重要的工藝參數(shù)，其檢測工況也很復(fù)雜，其主要的工況特點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

1、高溫   正常工作溫度是200-300度，在導(dǎo)常工況時(shí)會(huì)超過800度，短時(shí)間可能會(huì)到達(dá)1000度。主要是在冶煉過程中料層結(jié)構(gòu)不好時(shí)，高溫爐氣會(huì)進(jìn)入中間料倉。

2、粉塵   中間料倉內(nèi)的原來是干燥后的碳素、石灰、礦石等，在加料和生產(chǎn)過程中形成較嚴(yán)重的粉塵。

3、介電常數(shù)變化大   由于物料配比變化、混和不均勻、少量蒸汽等影響，與測量元件或測量波接觸的介質(zhì)的介電常數(shù)變化很大，同時(shí)粉塵也會(huì)對介電常數(shù)形成干擾。

4、設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，金屬倉壁的回波干擾嚴(yán)重。

5、重載  料倉內(nèi)塊料在下料過程中對檢測元件較大的向下重力。

6、磨損  物料在加料過程中對檢測形成磨損。

幾種料位計(jì)在高爐料倉料位檢測中的應(yīng)用分析

1、  耐高溫雷達(dá)料位計(jì)

雷達(dá)料位計(jì)本身不耐高溫，采用冷卻氣體冷卻吹掃、采用導(dǎo)波管使雷達(dá)料位計(jì)遠(yuǎn)離高溫環(huán)境，采用小射角高頻雷達(dá)波，盡量減少回波干擾。從使用情況來看基本能正常工作。在雷達(dá)料位計(jì)工作過程中不能中斷氣源。

2、  射頻導(dǎo)納料位計(jì)

射頻導(dǎo)納料位計(jì)是根據(jù)物料介電常數(shù)進(jìn)行檢測，在這種高溫環(huán)境下只能采用陶瓷檢測元件。陶瓷檢測元件本身不抗沖擊，在落料的打擊下容易損壞。由于物料介電常數(shù)變化因素較多，所以從原理上也不適用，在實(shí)際使用中也證實(shí)其可靠性低，搞*力較差，在行業(yè)在應(yīng)用不成功。

3、  射線料位計(jì) 

射線料位計(jì)有較強(qiáng)的穿透能力，與介電常數(shù)影響很少，是一種可靠的檢測方式。但近年來國家對放射源的管理嚴(yán)格，用戶在選擇上基本是不會(huì)考慮的。所以在行業(yè)上基本沒有了新的應(yīng)用。

新型料位計(jì)的特點(diǎn)分析

新型料位計(jì)是采用阻旋料位原理設(shè)計(jì)，該料位計(jì)采用了特殊的設(shè)計(jì)，使其具有以下工作特點(diǎn)：

1、    耐高溫

阻旋料位計(jì)的檢測元件采用了耐高溫的不銹鋼，耐溫能過到1100度。能適用于高爐的工況。

2、    防塵

采用了新型的防塵設(shè)計(jì)，具有良好的自清潔功能，檢測元件接觸受粉塵影響降到zui低，在工作過程中形成的粉塵自動(dòng)排出，實(shí)現(xiàn)了真正的免維護(hù)設(shè)計(jì)。

3、    抗沖擊

檢測元件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸外設(shè)計(jì)了特殊的護(hù)套裝置，防止物料對轉(zhuǎn)動(dòng)軸的直接沖擊。

4、    重載

傳動(dòng)軸。

采用了放大設(shè)計(jì)，加強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度，較傳統(tǒng)的同類型料位開關(guān)，其傳動(dòng)軸機(jī)械強(qiáng)度數(shù)倍設(shè)計(jì)。能應(yīng)用于檢測較高料層形成的重壓。

5、    機(jī)電分離技術(shù)

檢測元件機(jī)械裝置與電氣回路進(jìn)行了真正的分離，檢測維護(hù)方便，在不用拆裝檢測機(jī)構(gòu)的情況下進(jìn)行在線維護(hù)更換。做到了人性化設(shè)計(jì)。

6、    抗電磁環(huán)境

檢測回路簡單可靠，適用于較強(qiáng)的電磁環(huán)境。

結(jié)論：通過以上料位計(jì)的原理與分析，該料位計(jì)是一款專門為高爐、冶金行業(yè)類似工況特殊針對設(shè)計(jì)的料位計(jì)，能很好的應(yīng)用于該工況和類似工況。