壓差開關(guān)不僅適用于以氟化烴為介質(zhì)的制冷劑中，也可以用在空氣和液體中（允許的液體溫度為-40～135℃）。壓差開關(guān)利用兩條管道的壓差來發(fā)出電訊號，當系列液管二端的壓差升高(或降低)而超過控制器設(shè)定值時,發(fā)出信號以控制換向閥換向或監(jiān)視潤滑系統(tǒng)。則閥門進而開大(或關(guān)小),從而系統(tǒng)液管二端的壓差減小,達到系統(tǒng)的正常運行。
壓差開關(guān)注意事項：
1. 如果壓差開關(guān)安裝沒有按照上述說明，兩個端口向下，則開關(guān)點檢測壓差將偏差20Pa，這主要是由壓
差開關(guān)的原理決定（壓差開關(guān)中有一個非常薄的氣膜將內(nèi)部分為兩個腔，如果氣膜不是垂直安裝而是水
平安裝，則氣膜本身的自重將影響氣體壓差檢測）。
2.避免電擊或損壞設(shè)備，移去上蓋時應(yīng)確保電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
3.使用前應(yīng)完成電線連接并檢查連接狀態(tài)。不正確的連線可能導(dǎo)致此設(shè)備*性損壞。
4.在低電流（0.1A或更?。┣闆r下，電壓小于30V時，建議在電路上連接一個R.C網(wǎng)絡(luò)。
5.使用前應(yīng)配打塑料管的安裝孔，并將“Z型”支架安裝在現(xiàn)場（標準配置）。
6.保證裝配面震動zui小或沒有震動，開關(guān)可以直接固定在管道、加熱器或面板上。
7.壓力連接位置標注：+（高壓）和 -（低壓或靜壓）
壓差開關(guān)常見問題：
1、在臨時使用后。無法嚴格關(guān)閉，內(nèi)泄漏量大;X型壓力開關(guān)因內(nèi)泄漏特別大，則測壓無法進行。
2、油液中污物將壓差開關(guān)和壓力表的阻尼孔(一般為φ0.8~1.0mm堵塞。壓力表指針會產(chǎn)生跳動大、動作愚鈍的現(xiàn)象，影響丈量值的準確性。此時可拆開壓力表進行清洗，用φ0.5mm鋼并注意油液的清潔度，絲穿通阻尼孔，各測量點的壓力靠間隙密封隔開，當閥芯與閥體孔配合間隙較大。
3、壓差開關(guān)采用轉(zhuǎn)閥式。或配合表面拉有溝槽時，丈量壓力時，會出現(xiàn)各測量點有不嚴重的互相串腔現(xiàn)象，造成測壓不準確。此時，閥芯刷鍍或重配閥芯，應(yīng)研磨閥孔。保證配合間隙在0007~0.015mm范圍內(nèi)。
4、為調(diào)節(jié)阻尼器(閥芯前端為錐面節(jié)流)當調(diào)節(jié)過大時。會引起壓力表指針擺動，測出的壓力值不準確，而且表動作緩慢。此時應(yīng)適當調(diào)小阻尼開口，節(jié)流錐可在外圓磨床上校正修磨錐面。
5、壓力表裝的位置不對。曾發(fā)現(xiàn)有人將壓力表裝在溢流閥的遙控孔處。由于壓力表的波登管中有殘留空氣。壓力表的壓力跳動便不可避免。將壓力表這種現(xiàn)象立刻消失。改裝在其他能測量泵壓力的地方。
6、壓差開關(guān)由于閥芯與閥孔配合間隙過大或密封而磨有凹坑。又使壓力油大量泄往卸油口，這樣壓力表量下來的壓力與實測點的實際壓力值相差便很大，甚至無法進行多點測量。此時可重配閥芯或更換壓力開關(guān)。幾個點測量下來均是一個壓力。
7、壓差開關(guān)定位鋼球未頂出，這樣轉(zhuǎn)動閥芯時，轉(zhuǎn)過的位置對不準被測壓力點的油孔，使測壓點的油液不能通過閥芯上的直槽進入壓力表內(nèi)，測壓便不準。
8、便轉(zhuǎn)動閥芯進人第二測壓點時，測出的壓力不準確。應(yīng)按上述方法正確使用壓力開關(guān)。
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