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　　本給水管網(wǎng)工程為**片區(qū)給水管網(wǎng)三期工程
　　
　　工程概況：
　　
　　1、所有地形均按照業(yè)主提供的平面圖和新城**片區(qū)規(guī)劃圖繪制。
　　
　　2、管線走向根據(jù)規(guī)劃部門要求確定，在**片區(qū)規(guī)劃泥結(jié)石道路北側(cè)或東側(cè)人行道下敷設(shè)給水管。
　　
　　3、管道附件設(shè)置的原則：
　　
　　（1）、在管道的隆起處和管橋上，設(shè)有排氣閥井和排氣閥，在管道低凹處設(shè)有泄水井，應(yīng)按圖示設(shè)置。如實際敷設(shè)增加隆起點或低凹點，應(yīng)增設(shè)排氣閥井或排水井。
　　
　?。?）、排氣閥采用單口快速排氣閥：（KP-10）。
　　
　　4、管道埋深按圖中給出的管中心標高推算，管頂覆土厚度不小于1.1米。DN300及以上的球墨鑄鐵管按要求設(shè)200mm片石墊+100mm粗砂墊層。
　　
　　5、球墨鑄鐵管選選用T型膠圈接口，K10級；鋼管選用焊接接口；
　　
　　6、鋼管管材采用GB700-88，Q235或相當于Q235標準的鋼材。本設(shè)計管道管件采用公稱通徑以GB1047-90為標準，不同管壁厚的管段連接優(yōu)先采用內(nèi)口平接。
　　
　　7、管道內(nèi)外壁防腐基本型式為：內(nèi)壁防腐為環(huán)氧樹脂，埋地鋼管外壁為環(huán)氧煤瀝青漆纏包玻璃布，規(guī)格為二布三油一底一面（二布五油），總厚度不小于0.6毫米；內(nèi)外防腐的質(zhì)量標準按國家相關(guān)的標準執(zhí)行。為確保管道內(nèi)外防腐覆蓋層施工質(zhì)量應(yīng)有管道的制作、運輸、安裝、土石方等良好協(xié)調(diào)作保障，吊裝時應(yīng)考慮考慮平衡點，即兩點起吊，以防管材管曲破壞防腐層。
　　
　　8、管槽基坑應(yīng)按設(shè)計標高準確開挖，如超挖，應(yīng)采用回填粗砂處理，如遇基坑為淤泥和虛土時，應(yīng)挖除淤泥及虛土，回填粗砂厚0.30米以上，如遇巖石，須超挖0.30米以上，再整平并填以沙填層至設(shè)計標高。
　　
　　9、管道敷設(shè)后，回填土應(yīng)嚴格逐層夯實，密實度達到90%，每層厚度不超過0.20米，在管道兩則和管頂上0.20米范圍內(nèi)，回填土不得含有石塊磚瓦礫等雜物及硬泥塊，管道兩側(cè)回填土應(yīng)同步進行夯實。
　　
　　10、管道安裝敷設(shè)后，應(yīng)及時泵驗與覆土，不能及時泵驗與覆土的，應(yīng)在管內(nèi)灌水，以免發(fā)生管道上浮。
　　
　　11、管道設(shè)計工作壓力為0.8Mpa，管道壓力實驗應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97的規(guī)定，各管段及附件的實驗壓力為1.2Mpa。
　　
　　12、施工時，要注意近處的建筑及地下設(shè)施的安全，施工方案要報相關(guān)管理單位的認可；管道過街鋼管，其次考慮球墨鑄鐵管。
　　
　　13、所有支墩、井等處的鋼管應(yīng)嚴格進行電火花耐壓測試，*合格后，方可澆搗砼。
　　
　　14、鋼管制作、施工中的焊接工藝根據(jù)鋼板樣品檢驗情況確定，一般鋼管制作宜在工廠內(nèi)進行。焊接質(zhì)量按工業(yè)管道施工驗收規(guī)范GB50235-97驗收，接頭焊縫的表面質(zhì)量標準須符合表7.3.1中一級標準；接頭焊縫內(nèi)部質(zhì)量須達到表7.3.3中三級標準要求，檢查方法是對監(jiān)理工程師認為易出現(xiàn)缺陷進行X光拍片抽檢，抽檢總數(shù)為焊縫總長的1%；本工程鋼管制作、安裝焊接可以參考規(guī)范：GB50236-98。
　　
　　15、管道穿越主要道路時，圖中埋深為工藝需要的zui小深度，如因施工需要，可增加埋深，但施工方案需要經(jīng)監(jiān)理工程師批準。同時，需要滿足道路管理部門的要求。
　　
　　16、給水管上每隔120米左右安裝一個消火栓，型號采用SS100/65-1.0型地上式消火栓。