西安南斗電子科技有限公司
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氧含量在線監(jiān)測系統技術參數： 1、測量范圍：0.00～5.0%0.00～10%0.00～25%可選
氧含量在線監(jiān)測系統技術參數：
1、測量范圍：0.00～5.0% 0.00～10% 0.00～25%可選；
2、精 度：±2％F.S；
3、穩(wěn) 定 性： 零點漂移 ≤±2%F S /7d ；
4、量程漂移 ≤±2%FS/7d；
5、重 復 性： ±1.5％；
6、響應時間：T90≤5秒；
7、工作溫度：650℃；
8、預熱時間：≤15分鐘；
9、觸點容量：(二次表)120VAC，1A 24VDC，1A；
10、輸出信號：(二次表)4～20mA或0～10mA DC可選；
11、工作電源： 220VAC±10％，50Hz±5%；
12、 二次表外形尺寸：盤裝式： 160mm(寬)×80mm(高)×265mm(深)；
13、壁掛式： 147mm(寬)×260mm(高)×77mm(深)；
14、二次表開孔尺寸：盤裝式： 150mm(寬)×75mm(高)；
15、檢測器長度：0.4m、0.6m、0.8m、1.0m、1.2m、1.5m可選。
電捕焦防爆氧含量分析系統建議：實際生產過程中，控制煤氣中氧的體積百分數低于1％很難進行操作，許多企業(yè)采用氧的體積百分數≤1%時切斷電源的控制程序，故經常發(fā)生斷電停車事故，影響后續(xù)工序的正常生產。隨著工藝、設備及控制技術的發(fā)展和操作人員素質的提高，能夠控制煤氣中的氧體積百分數≤1 %，但國內大部分相關企業(yè)都反映很難控制電捕焦油器煤氣中氧的體積百分數≤ 1%，大部分企業(yè)都控制在2％～4%。國內外多年的實際生產運行，沒有因煤氣含氧量過高而發(fā)生電捕焦油器 的情況。
氧含量在線分析系統配置原則：本分析裝置中的重要關鍵部件（如：抽氣泵、傳感器、PLC等）采用，其它能夠長期保證使用的關鍵、主要和一般性部件則采用國內合資企業(yè)和本廠生產制造的，盡量減少后期維護的運行成本。 本分析裝置主要技術特點如下：本裝置是按“交鑰匙式"工程設計。裝置除取樣器外和過濾器組件，樣氣的預處理單元、供電單元和分析校對單元均置于分析柜內，出廠前已調試完畢。現場只需用戶安裝探頭、輔設取樣線、電源和分析柜就位即可。到時供方來技術人員到現場按裝和調試。
氧含量在線分析系統、分析柜組件及裝置技術參數：由前處理單元、供電單元、分析校對單元組成；
1、前處理單元包括：過濾器組件（除奈、焦油）、氣液分離器、除濕器、抽氣泵（進口部件）、精除硫管、流量調節(jié)器、等。通過粗、細過濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理，提供分析儀器超凈的分析氣源；
2、供電及控制單元包括：電源控制盤（包括高性能空氣開關、接線端子）、輸出故障報警接點信號；具有數據采集、自動處理氧氣成份含量越限報警功能。控制中樞PLC、二位三通電磁閥等；
3、分析單元包括：氧量分析儀、流量計、流路切換閥、標準樣氣等；
4、越限報警功能：分析儀對凈化后的煤氣樣品進行連續(xù)在線分析，輸出4-20mA信號和無源觸電信號。若氧濃度越，裝置立即輸出報警接點信號（無源接點，容量1A），確保電捕焦器設備安全運行。
5、測量范圍及分析精度：
測量對象及量程： O2 0-2%；
精 度：≤±2%F.S ；
線性誤差: ≤±2%F.S；
裝置系統響應時間：T90＜15S；
6、信號輸出：現場所大屏液晶數字顯示O2含量并以 4—20mA成份信號隔離輸出給上位機或DCS。超限報警、聯鎖、故障報警信號輸出及容量：氧濃度越限報警值在儀表量程范圍內分別可設定（出廠時設定濃度報警值：0.80%,O2）報警信號輸出無源接點，容量：220VAC，1A；
7、裝置預處理功能不銹鋼取樣探頭、除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u；
8、裝置維護周期：≥30天。
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