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耐震壓力表常見故障及原因

閱讀:1282      發(fā)布時間:2023-3-21
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耐震壓力表在運行中常見的故障及緣故原由:

一、指針抖動大。

緣故原由:1、被測介質壓力大;2、壓力計的安裝位置震蕩大。 

二、耐震壓力表無指示。

緣故原由:1、導壓管上的切斷閥未打開;2、導壓管堵塞;3、彈簧管接頭內污物淤積過多而堵塞;4、彈簧管裂開;5、中間齒與扇齒磨損過多,以至不能嚙合。 

三、耐震壓力指示偏差不均勻。

緣故原由:1、彈簧管變形失效;2、彈簧管自由端與扇形齒輪,連桿傳動比調整不當。 

四、耐震壓力表指針有跳動或呆滯征象。

緣故原由:1、指針與外觀玻璃或刻度相碰有摩檫;2、中間齒輪軸彎曲;3、兩齒輪嚙合有污物;4、連桿與扇齒輪間的運動螺絲不天真。 

五、耐震壓力去掉后,指針不能恢復到零點。

緣故原由:1、指針打彎;2、游絲力短不足;3、指針松動;4、傳動齒輪有摩檫。 

六、壓力表指示偏低。

緣故原由:1、傳動比失調;2、彈簧管有滲漏;3、指針或傳動機構有摩檫;4、導壓管線有泄漏。 

七、指針不能指示到上限刻度。

緣故原由:1、傳動比?。?、機芯固定在機座位置不當;3、彈簧管焊接位置不當。

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