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洛氏硬度計(jì)簡(jiǎn)介及技術(shù)參數(shù)

時(shí)間:2018/11/13閱讀:1793
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洛氏硬度計(jì)是世界上臺(tái)依據(jù)洛氏硬度試驗(yàn)原理設(shè)計(jì)的,只需要單側(cè)接觸試樣就可測(cè)試金屬硬度的洛氏硬度計(jì),依靠磁力將洛氏硬度計(jì)測(cè)頭吸附在鋼鐵表面,不需要對(duì)試樣進(jìn)行支撐,測(cè)試精度符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230、ISO6508,不低于臺(tái)式洛氏硬度計(jì)。洛氏硬度檢測(cè)法初是由美國(guó)人洛克威爾(S.P.RocKwell和H.M.RocKwell)在1914年提出的。以后他們?cè)?919年和1921年兩次對(duì)硬度計(jì)的設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn),奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計(jì)的雛形。到1930年威爾遜(C.H Wilson)進(jìn)行了更新設(shè)計(jì),使洛氏硬度檢測(cè)方法和設(shè)備更趨完善。現(xiàn)在我國(guó)已生產(chǎn)觸摸屏控制和數(shù)值顯示以及曲線顯示并自動(dòng)打印測(cè)試數(shù)據(jù)的洛氏硬度計(jì)。洛氏硬度檢測(cè)方法的特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,測(cè)量迅速,并可從百分表或光學(xué)投影屏或顯示屏上直接讀數(shù)。同布氏和維氏硬度檢測(cè)法一樣,成為三種常用的硬度檢測(cè)法之一。

 

基本概況

洛氏硬度計(jì)是世界上臺(tái)依據(jù)洛氏硬度試驗(yàn)原理設(shè)計(jì)的,只需要單側(cè)接觸試樣就可測(cè)試金屬硬度的洛氏硬度計(jì),依靠磁力將洛氏硬度計(jì)測(cè)頭吸附在鋼鐵表面,不需要對(duì)試樣進(jìn)行支撐,測(cè)試精度符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230、ISO6508,不低于臺(tái)式洛氏硬度計(jì)。

利用磁力吸盤將硬度計(jì)固定在鋼鐵工件表面,無(wú)需支撐,無(wú)需取樣,不用移動(dòng) 工件,只要單側(cè)接觸即可完成測(cè)試 [1]

特點(diǎn)

 

1.與臺(tái)式機(jī)相同的試驗(yàn)原理和精度,符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T230、ISO6508和ASTM E110,經(jīng)中國(guó)*檢測(cè),誤差不大于1.5HR。

2.測(cè)試快速,簡(jiǎn)便,無(wú)損。

3.如千分尺一樣的鼓輪讀數(shù)機(jī)構(gòu),讀數(shù)方便,重復(fù)性好,精度高。

4.配有帶燈放大鏡,保證在車間較暗處使用時(shí)讀數(shù)方便。

5.可測(cè)試平面工件及曲率從Φ50mm到無(wú)窮大的曲面工件。

6.用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試鋼板、鋼管、軸類、模具、大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設(shè)備上的零件,特別適于測(cè)試焊縫和熱影響區(qū)的硬度。

7.用于生產(chǎn)檢驗(yàn)和驗(yàn)收檢驗(yàn),可代替精度不高的里氏硬度計(jì)。

8.可溯源的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊。

9.經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)洛氏硬度計(jì)檢驗(yàn)合格的壓頭。

10.用于校驗(yàn)試驗(yàn)力的測(cè)力儀可溯源到國(guó)家副基準(zhǔn)。

 

產(chǎn)品分類

 

按應(yīng)用方式來(lái)分:一般洛氏硬度計(jì),表面洛氏硬度計(jì),綜合型洛氏硬度計(jì);

按操作方式來(lái)分:手動(dòng)洛氏硬度計(jì),電動(dòng)洛氏硬度計(jì);

按顯示方式來(lái)分:指針式,數(shù)顯洛氏硬度計(jì)

按加載方式來(lái)分:砝碼通過(guò)杠桿原理加載,電機(jī)和傳感器組成閉環(huán)加載;

按參考平臺(tái)來(lái)分:手動(dòng)平臺(tái)洛氏硬度計(jì),平臺(tái)移動(dòng)式自動(dòng)洛氏硬度計(jì),機(jī)頭移動(dòng)式自動(dòng)洛氏硬度計(jì)。

 

工作原理

 

圖1

在規(guī)定條件下,將壓頭(金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球)分2個(gè)步驟壓入試樣表面。卸除主試驗(yàn)力后,在初試驗(yàn)力下測(cè)量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗(yàn)原理如圖1所示。

1—在初始試驗(yàn)力F0下的壓入深度;2—在總試驗(yàn)力F0+F1下的壓入深度;3—去除主試驗(yàn)力F1后的彈性回復(fù)深度;4—殘余壓入深度h;5—試樣表面;6—測(cè)量基準(zhǔn)面;7—壓頭位置

右圖:洛氏硬度試驗(yàn)原理圖

洛氏硬度值按下式計(jì)算:

N-常數(shù),對(duì)于A、C、D、N、T標(biāo)尺,N=100;其他標(biāo)尺,N=130;

h-殘余壓痕深度,mm;

S-常數(shù),對(duì)于洛氏硬度,S=0.002mm,對(duì)于表面洛氏硬度,S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對(duì)應(yīng)的壓痕深度,洛氏硬度為0.002mm,表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺,硬度越高。洛氏硬度試驗(yàn)分為2種,一種是普通洛氏硬度試驗(yàn),一種是表面洛氏硬度試驗(yàn)。洛氏硬度試驗(yàn)采用120°金剛石圓錐和1.588mm、3.175mm鋼球三種壓頭,采用60kg、100kg、150kg三種試驗(yàn)力,它們共有九種組合,對(duì)應(yīng)于洛氏硬度的九個(gè)標(biāo)尺,即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗(yàn)采用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭,采用15kg、30kg、45kg三種試驗(yàn)力,它們共有六種組合,對(duì)應(yīng)于表面洛氏的六個(gè)標(biāo)尺,即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T [2]  。

操作規(guī)程

HR-150A洛氏硬度計(jì)試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

使用范圍

A標(biāo)尺:用于測(cè)定硬度超過(guò)70HRC的金屬(如碳化鎢,硬質(zhì)合金等), 也可測(cè)定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料。

C標(biāo)尺:用于測(cè)定経過(guò)熱處理的鋼制品硬度。

B標(biāo)尺:用于測(cè)定較軟的或中等硬度的金屬以及未經(jīng)淬硬的鋼制品。

(1) 調(diào)整主試驗(yàn)力的加荷速度;

(2)試驗(yàn)力的選擇(150KG/1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));

(3 )小心安裝硬度計(jì)壓頭。

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