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當(dāng)前位置:鞍山市中通達(dá)儀器儀表制造有限公司>>焦化行業(yè)檢測(cè)及優(yōu)化配煤設(shè)備>> ZTD-FYX-2000C雙爐全自動(dòng)焦炭反應(yīng)性測(cè)定儀
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地鞍山市
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更新時(shí)間:2024-10-27 09:12:26瀏覽次數(shù):58次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 儀表網(wǎng)ZTD-JZC-4000C全自動(dòng)膠質(zhì)層智能測(cè)定儀
序號(hào) | 功能 |
001 | PLC檢測(cè)控制系統(tǒng)具有一機(jī)雙控功能,即可控制本系統(tǒng)1號(hào)爐又可控制原有的2號(hào)爐即溫度與氣體閉環(huán)自動(dòng)控制。 |
002 | 觸摸屏計(jì)算機(jī)的操作系統(tǒng)即可操作本系統(tǒng)的1號(hào)爐又可操作本系統(tǒng)的2號(hào)爐。 |
003 | 1號(hào)爐和2號(hào)爐均采用雙閉環(huán)控溫系統(tǒng),使加熱爐的升溫速率控制在8~16℃范圍內(nèi)并可任意設(shè)定。 |
004 | 氣體流量采用質(zhì)量流量控制器閉環(huán)控制,用以提高氣體的控制精度。1號(hào)爐和2號(hào)爐采用一套質(zhì)量流量控制器閉環(huán)控制。 |
005 | SCR可控硅控制系統(tǒng)采用兩套獨(dú)立系統(tǒng)分別控制1號(hào)爐和2號(hào)爐的加熱。 |
006 | 可在線測(cè)量1號(hào)爐和2號(hào)爐的恒溫區(qū)。 |
007 | 加熱爐(1、2號(hào)爐)采用節(jié)能化設(shè)計(jì),使系統(tǒng)節(jié)能50%。 |
008 | 加熱體(1、2號(hào)爐)采用四支U型硅碳棒環(huán)形排列并內(nèi)嵌剛玉保護(hù)管。 |
009 | 下位機(jī)控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門子“可編程序控制器"(PLC),全自動(dòng)控制由PLC獨(dú)立完成,使整機(jī)系統(tǒng)具有高可靠性、高穩(wěn)定性。 |
010 | 具有動(dòng)態(tài)顯示溫度、氣體流量、電壓及PID輸出變量曲線的功能。 |
011 | 具有超低溫、超高溫、超爐溫的保護(hù)功能,用以保護(hù)爐體及反應(yīng)器安全運(yùn)行。 |
012 | 具有N2、CO2氣體流量偏高、偏低報(bào)警保護(hù)功能。 |
013 | 具有氣體超壓保護(hù)功能,用以保護(hù)氣路控制部分安全運(yùn)行。 |
014 | 1、2號(hào)爐的反應(yīng)器具有自動(dòng)升降裝出爐的功能,消除了1100℃人工提出反應(yīng)器的安全隱患。 |
015 | 具有反應(yīng)時(shí)間顯示及反應(yīng)時(shí)間到時(shí)的報(bào)警功能。 |
016 | 焦炭加熱與CO2反應(yīng)所產(chǎn)生的尾氣由導(dǎo)管直接排到室外。 |
017 | 各種設(shè)定參數(shù)由工業(yè)控制觸摸屏計(jì)算機(jī)錄入并保存。 |
018 | 可打印輸出實(shí)驗(yàn)報(bào)告。 |
█ 007 技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 參數(shù)名稱 | 參數(shù) |
001 | 試驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性 | CRI:r≤2.4% CSR:r≤3.2% |
002 | 高溫電爐(1、2號(hào)爐) | 7KW 恒溫區(qū)>150mm |
003 | 控溫精度 | 1100℃±5℃ |
004 | 控溫范圍 | 0~1150℃ 分辨率1℃ |
005 | 測(cè)溫元件(1、2號(hào)爐) | S型專用熱電偶 |
006 | 加熱體(1、2號(hào)爐) | 四支U型硅碳棒采用環(huán)形排列 |
007 | 使用溫度 | ≤1150℃ |
008 | 質(zhì)量流量控制器 | 氣體流量準(zhǔn)確度/線性度/重復(fù)精度:±1% F.S/±0.5% F.S/±0.2%F.S 量程:0-10L/min 流量響應(yīng)時(shí)間:氣特性1~2S;電特性10S 耐壓:3Mpa N2:0-10L/min可調(diào);CO2:0-10L/min可調(diào)。 |
009 | 工作電壓 | AC220V±10%,50Hz±5% |
010 | I 型轉(zhuǎn)鼓 | 內(nèi)徑Φ130mm,長(zhǎng)700mm,600轉(zhuǎn)/30min±1 min自動(dòng)計(jì)數(shù)控制,卸料不卸鼓 。 |
011 | 反應(yīng)器(1、2號(hào)爐) | 材質(zhì)GH3044,使用溫度1400℃,內(nèi)徑Φ80mm,高度500mm。 |
012 | 外形尺寸(1、2號(hào)機(jī)) | 796×1380×1780(長(zhǎng)×寬×高) |
013 | 重量(1、2號(hào)機(jī)) | 189kg x 2 |
█ 008 系統(tǒng)配置:
序號(hào) | 名稱 | 型號(hào) | 數(shù)量 | 制造商 |
001 | 主控柜 | ZTD-FYX2000C-JX1000 | 1套 | 中通達(dá) |
002 | 觸摸屏計(jì)算機(jī) | ZTD-FYX2000C-CMP1 | 1套 | 國(guó)產(chǎn) |
003 | 可控硅(1、2號(hào)機(jī)) | ZTD-FYX2000C-220V100A | 2套 | 合資 |
004 | PLCS7200 SMART模塊 | ZTD-FYX2000C-PLCS216 | 1套 | 德國(guó) |
005 | 質(zhì)量流量控制器 | ZTD-FYX2000C-M100 | 1套 | 合資 |
006 | 加熱爐(1、2號(hào)機(jī)) | ZTD-FYX2000C-DL4 | 2套 | 中通達(dá) |
007 | 升降系統(tǒng)(1、2號(hào)機(jī)) | ZTD-FYX2000C-SJX1200 | 2套 | 中通達(dá) |
008 | 專用熱電偶(1、2號(hào)機(jī)) | ZTD-FYX2000C-DL570(S型) | 2支 | 中通達(dá) |
009 | 專用熱電偶(1、2號(hào)機(jī)) | ZTD-FYX2000C-DL220(S型) | 2支 | 中通達(dá) |
010 | 硅碳棒 | ZTD-FYX2000C-U20 | 8支 | 中通達(dá) |
011 | 二氧化碳加熱減壓閥 | ZTD-FYX2000C-CO2 | 1臺(tái) | 中通達(dá) |
012 | 氮?dú)鉁p壓閥 | ZTD-FYX2000C-N2 | 1臺(tái) | 中通達(dá) |
013 | 手動(dòng)制樣工具 |
| 1套 | 中通達(dá) |
014 | 反應(yīng)器(1、2號(hào)機(jī)) | ZTD-FYQ-2000C | 2支 | 中通達(dá) |
015 | 篩框直徑200mm 圓孔篩 | 圓孔Φ10 含底蓋 | 1套 | 中通達(dá) |
016 | 篩框直徑300mm 圓孔篩 | 圓孔Φ23, Φ25含底蓋 | 1套 | 中通達(dá) |
017 | I型轉(zhuǎn)鼓 | ZTD-FYX2000C-I | 1套 | 中通達(dá) |
018 | PLC專用控制軟件 | ZTD-FYX2000C-PLCV3000.1+ | 1套 | 中通達(dá) |
019 | 觸摸屏計(jì)算機(jī)控制軟件 | ZTD-FYX2000C-CMPV1000.1+ | 1套 | 中通達(dá) |
█ 009 控制軟件:
● ZTD-FYX2000C-PLCV3000.1+ sV10.0+
● ZTD-FYX2000C-CMPV1000.1+ sV10.0+
█ 010 控制工藝
步驟001:人工操作--將焦炭試樣裝入反應(yīng)器中。
步驟002:人工操作--將反應(yīng)器放到升降器上。
步驟003:人工操作--連接進(jìn)氣導(dǎo)管與排氣導(dǎo)管。
步驟004:人工操作--啟動(dòng)控制系統(tǒng)。
步驟005:人工操作--選擇1或2號(hào)機(jī)工作(在觸摸屏上)。
步驟006:人工操作--觸摸升降器上升按鈕使升降器上升(升降器上升到位后自動(dòng)停止)。
步驟007:人工操作--觸摸自動(dòng)控制啟動(dòng)按鈕使系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài):
● 全自動(dòng)控制--系統(tǒng)進(jìn)入軟啟動(dòng)預(yù)熱升溫狀態(tài)(中心溫度為室溫-100℃)。
● 全自動(dòng)控制--當(dāng)中心溫度達(dá)到100℃時(shí),系統(tǒng)進(jìn)入閉環(huán)控溫狀態(tài)。
● 全自動(dòng)控制--當(dāng)中心溫度達(dá)到400℃時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)通N2氣體0.8L/min。
● 全自動(dòng)控制--當(dāng)中心溫度達(dá)到1050℃時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)開啟CO2加熱減壓閥預(yù)熱。
● 全自動(dòng)控制--當(dāng)中心溫度達(dá)到1100℃時(shí),系統(tǒng)進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
● 全自動(dòng)控制--恒溫10min后,系統(tǒng)自動(dòng)改通CO2氣體5L/min。
● 全自動(dòng)控制--恒溫2小時(shí)后,系統(tǒng)自動(dòng)改通N2氣體2L/min,同時(shí)反應(yīng)器自動(dòng)下降至預(yù)定位置。
● 全自動(dòng)控制--當(dāng)中心溫度降低至100℃時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉N2氣體,試驗(yàn)結(jié)束,系統(tǒng)自動(dòng)停機(jī)。
步驟008:人工操作--關(guān)閉系統(tǒng)。
█ 011 注意事項(xiàng):
● 嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制樣,應(yīng)選擇粒度及形狀接近的試樣。
● 試驗(yàn)試樣的粒數(shù)應(yīng)控制在28-32粒。
● 試樣在裝入反應(yīng)器前需在烘箱中干燥,溫度在170℃-180℃,干燥2小時(shí)去除試樣外表面吸附的水分后,放入干燥器中冷卻到室溫。
● 往反應(yīng)器中裝入試樣時(shí),要將反應(yīng)器傾斜并一個(gè)一個(gè)的裝入。裝入后上好法蘭,豎直反應(yīng)器將試樣輕輕搖平。
● 將反應(yīng)器放到升降器的托盤上時(shí),在托盤的上面及反應(yīng)器法蘭周圍加裝保溫材料,減少散熱。
● 控溫系統(tǒng)啟動(dòng)前試樣的溫度必須與加熱爐體的溫度達(dá)到熱平衡。
● 試驗(yàn)試樣的粒數(shù)應(yīng)等于反應(yīng)后的粒數(shù)還應(yīng)等于反應(yīng)后強(qiáng)度的粒數(shù)。
● 反應(yīng)后及轉(zhuǎn)鼓后的試樣粒度如果有特別小的或外觀異常的,說(shuō)明取樣不好,數(shù)據(jù)的代表性差。
● 中心熱電偶的頂部應(yīng)插到熱電偶套管的頂部即料層中心的位置。
● 要定期檢查熱電偶及反應(yīng)器的外觀,如有異常應(yīng)及時(shí)更換。
● 要定期用濕式氣體流量計(jì)對(duì)二氧化碳?xì)怏w的流量進(jìn)行標(biāo)定。
● 要定期檢查供氣系統(tǒng)的氣密性,防止漏氣。
● 要定期檢查脫塵脫水管中的變色硅膠的顏色,當(dāng)顏色發(fā)生變化時(shí)應(yīng)更換。
● 二氧化碳的含量應(yīng)達(dá)到99.99%。
● 升降器的絲杠每2個(gè)月要加注一次潤(rùn)滑油。
█ 012 驗(yàn)收方法:
● 標(biāo)定氣體流量:CO2氣體為5L/min、N2氣體為0.8L/min、N2氣體為2L/min。
● 檢查中心熱電偶位置:中心熱電偶應(yīng)放在試樣即焦炭中心。
● 檢查熱電偶精度:熱電偶送技術(shù)部門檢測(cè),精度應(yīng)在國(guó)標(biāo)范圍內(nèi)。
● 加熱控制系統(tǒng)檢查:加熱閉環(huán)PID控制系統(tǒng)應(yīng)將溫度控制在1100℃±5℃(恒溫狀態(tài))的范圍內(nèi)。
● 升溫速率檢查:加熱閉環(huán)PID控制系統(tǒng)應(yīng)將升溫速率控制在8℃-16℃/min(升溫狀態(tài))的范圍內(nèi)。
● 恒溫區(qū)檢測(cè)(1、2號(hào)爐):恒溫區(qū)應(yīng)大于150mm。
█ 013 安裝調(diào)試:
● 儀器到達(dá)并達(dá)到安裝條件后,由供應(yīng)方派工程師進(jìn)行安裝和調(diào)試。
█ 014 培訓(xùn):
● 供應(yīng)方在安裝調(diào)試時(shí)對(duì)需求方人員提供現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)培訓(xùn),使需求方能獨(dú)立完成操作儀器
和數(shù)據(jù)分析及簡(jiǎn)單維修。培訓(xùn)內(nèi)容包括:儀器操作、使用維護(hù)、參數(shù)設(shè)定與矯正、常見(jiàn)故障
的檢查與排除等。
● 提供文字版技術(shù)操作手冊(cè)。
█ 015 質(zhì)保承諾:
● 儀器設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),供應(yīng)方得到通知后12小時(shí)內(nèi)響應(yīng),2日內(nèi)派維修人員到達(dá)需求方現(xiàn)場(chǎng)維修。
● 儀器設(shè)備的保修期為整機(jī)保修1年,在保修期內(nèi),所有服務(wù)及配件全部免費(fèi)(熱電偶、硅碳棒、反應(yīng)器等耗材除外)。保修期起始日期按設(shè)備驗(yàn)收合格日期計(jì)算。保修期外,以優(yōu)惠價(jià)格為用戶提供備品備件,免費(fèi)提供相關(guān)操作軟件的升級(jí)服務(wù)。
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