炎熱的夏天，吃上一塊兒冷飲是Z暢爽不過了，市面上的冷飲包裝也是多種多樣，但大多數(shù)還是以塑料薄膜包裝為主，同時還有果凍杯式的冷飲包裝。的包裝能夠保證冷飲的質量與口感，人們在關注包裝美觀的同時更關注包裝質量，而包裝袋的密封性是冷飲包裝的一個重要的質量標準。

    密封性能的檢測對象是包裝件的泄漏點，通過密封性能檢測可以得到包裝的Z大承受壓力以及泄漏點分布情況，通過這項檢測包裝設計師可以確定包裝是否能夠達到貯存、運輸、銷售中對產品包裝密封性的要求。下面小編給大家淺析一下關于冷飲包裝袋的密封性檢測方法及步驟：

冷飲包裝袋的密封性測試儀MFY-0

    實驗設備：三泉中石的密封性測試儀MFY-0，該儀器適用于食品、藥品、化妝品、工業(yè)品等產品軟包裝、瓶類包裝等材料的密封試驗，廣泛應用于食品、塑料軟包裝、濕巾 、制藥、日化等行業(yè)密封性檢測。

    參照標準：GB／T15171－94《軟包裝件密封性能試驗方法》

    式樣：某品牌雪糕袋

    試驗原理:

    此方法用于在水的作用下，外層材料的性能在試驗期間不會顯著降低的包裝件，如外層采用塑料薄膜的包裝件。通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸或水向內滲入情況，以此判定試樣的密封性能。

    試驗裝置：

    根據GB／T15171－94《軟包裝件密封性能試驗方法》要求，真空的試驗裝置應包括以下部分：

    1、真空室：由透明材料制成的能承受100kPa壓力的真空容器和密封蓋組成。真空容器用于盛放試驗液體和試驗樣品；密封蓋用于密封真空室。抽真空時，密封蓋應能保證真空室的密閉性。

    2、 試樣夾具：用于將試樣固定在真空室內的試驗液體中，其材質和形狀不得對試樣性能和試驗觀測造成影響，選擇透明材料制成。

    3、管路：包括氣源連接管、與真空源相連的真空管和與大氣相通的排氣管。均應配有閥門控制開閉。

    4、真空表：用于測量真空室內真空度，其準確度不得低于1.5級；

    5、控制裝置：包括抽真空開關、真空度調節(jié)裝置、進氣閥門等。

    試驗步驟：

    1、在真空室內放入適量的蒸餾水 ，將試樣固定在試樣夾具上，再將其浸入水中。此時，試樣的頂端與水面的距離不得低于25mm。注：只要保證在試驗期間能觀察到試樣的各個部位的泄漏，一次可以試驗 2個或更多的試樣。

    2、蓋上真空室的密封蓋，關閉排氣管閥門，再打開真空管閥門對真空室抽真空。將其真空度在30- 60s調至下列數(shù)值之一：20,30,50,90'kPa 等。到達一定真空度時停止抽真空，并保持該真空度30，所調節(jié)的真空度值根據試樣的特性（如所用包裝材料、密封情況等）或有關產品標準的規(guī)定確定。但不得因試樣的內外壓差過大使試樣發(fā)生破裂或封口處開裂。

    3、觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，視其有無連續(xù)的氣泡產生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏。

    4、打開進氣管閥門，使真空室與大氣相通，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。

    試驗結果評定：

    若試樣在抽真空和真空保持期間無連續(xù)的氣泡產生及開封檢查時無水滲入，則該試樣合格，否則為不合格。

    濟南三泉中石實驗儀器有限公司依據GB/T 15171-94等國家標準設計研發(fā)的密封性測試儀MFY-0，專業(yè)用于食品、藥品、化妝品、工業(yè)品等產品軟包裝、瓶類包裝等材料的密封試驗，測試，操作方便，是一款高精度（真空誤差一級）、高性價比的密封性測試儀，是制藥企業(yè)、包材廠、質檢機構*的儀器。