形象地來說，電動隔膜閥實際上是“鉗夾"的閥，有一個彈性的膜片，并用螺栓連接在壓縮件上，而壓縮件則是由閥桿操作，并上下移動。當壓縮件上升，膜片就高舉，而造成通路;當壓縮件下降，膜片就壓在閥體堰上(假設為堰式閥)或壓在輪廓的底部(假設為直通式)。電動隔膜閥比較適用于開關(guān)及節(jié)流之用，在制藥行業(yè)中，主要應用于制藥用水方面。

　　國際上對電動隔膜閥的特定監(jiān)管法規(guī)和指令規(guī)定較多，比如，在無菌的應用情況下，F(xiàn)DA甚至明確使用電動隔膜閥，以此確保良好的清潔性。在歐盟-GMP標準方面，電動隔膜閥則需要滿足避免交叉污染和易于設備的清洗。因此，閥門可用于易清洗、易消毒，自排空和腔體填充的應用類型。

　　除了電動隔膜閥產(chǎn)品本身要符合相應的規(guī)定和標準外，在生產(chǎn)、儲存和分配藥品質(zhì)量水或超純蒸汽時，也要符合相應的規(guī)定。而為了確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和可靠，制藥水設備的組件也有相應的質(zhì)量要求。因此，各種電動隔膜閥都需要結(jié)合相應的制藥工藝進行設計和研發(fā)。

　　比如電動隔膜閥的密封性，電動隔膜閥的密封系統(tǒng)會直接影響產(chǎn)品的純度。筆者了解到，傳統(tǒng)的密封系統(tǒng)，閥門會通過膜片上的密封輪廓來達到密封，但一般而言，閥體本身沒有額外的密封輪廓。而由于膜片與執(zhí)行機構(gòu)之間會通過螺栓固定，密封面就會形成一個環(huán)形缺口。介質(zhì)就會通過關(guān)閉動作滲透進去，并且在閥門打開時被排出，這樣會造成污染。

　　針對上述情況，有閥門企業(yè)研發(fā)了特別的密封方式。據(jù)悉，閥體和膜片都有一個密封的輪廓，這種設計會使得膜片在與閥體擠壓時，環(huán)形間隙大大降低，進而防止介質(zhì)的進入，顯著降低了泵效應。

　　雖然電動隔膜閥在制藥行業(yè)中運用廣泛，但客戶在操作設備時還要注意好一些事項。比如，不應隨意變動電動隔膜閥開度管網(wǎng)系統(tǒng)，安裝完畢并具備測試條件后，使用專用智能儀表對全部電動隔膜閥進行調(diào)試整定，并將各閥門開度鎖定，使管網(wǎng)實現(xiàn)水力工況平衡。在管網(wǎng)系統(tǒng)正常運行過程中，也不要隨意變動電動隔膜閥的開度，特別是不要變動開度鎖定裝置。

　　另外，也不要再安裝截止閥。在檢修某一環(huán)路時，可將該環(huán)路上的電動隔膜閥關(guān)閉，此時電動隔膜閥起到截止閥截斷水流的作用，檢修完畢后再回復到原來鎖定的位置。因此，如果安裝了電動隔膜閥，就不必再安裝截止閥。

　　系統(tǒng)增設(或取消)環(huán)路時需要重新調(diào)試整定，在管網(wǎng)系統(tǒng)中增設(或取消)環(huán)路時，除應增加(或關(guān)閉)相應的電動隔膜閥之外，原則上所有新設的電動隔膜閥及原有系統(tǒng)環(huán)路中的電動隔膜閥均應重新調(diào)試整定(原環(huán)路中支管電動隔膜閥不必重新調(diào)整)。值得一提的是，在空調(diào)及采暖系統(tǒng)中，作為輸配能量的水循環(huán)系統(tǒng)的水力平衡非常重要。

　　制藥用水對清潔度有著嚴格的要求，電動隔膜閥作為與介質(zhì)直接接觸的設備，應遵循相關(guān)法規(guī)，保證介質(zhì)的純度。此外，有關(guān)企業(yè)還需結(jié)合制藥用水工藝，研發(fā)符合行業(yè)實際情況的設備，以此助力制藥行業(yè)清潔生產(chǎn)。