乳品企業(yè)如何使用滅菌潔凈蒸汽

在乳品企業(yè)中，蒸汽滅菌是已知有效和*的滅菌方法之一。對(duì)于蒸汽滅菌而言，滅菌溫度是首要控制的蒸汽參數(shù)，因?yàn)槲⑸飳?duì)熱的耐受力因種類而不同。

實(shí)際的蒸汽溫度和滅菌要求溫度有時(shí)會(huì)不同，當(dāng)蒸汽中含有3%以上的冷凝水時(shí)，雖然蒸汽的溫度達(dá)標(biāo)，但由于分布在產(chǎn)品表面的冷凝水對(duì)熱量傳遞的阻礙，使得到達(dá)產(chǎn)品的實(shí)際滅菌溫度會(huì)低于滅菌溫度要求。特別是鍋爐攜帶的爐水，其水質(zhì)可能會(huì)污染滅菌產(chǎn)品。

空氣的存在會(huì)對(duì)蒸汽的滅菌溫度形成另外的影響，當(dāng)柜室內(nèi)的空氣未排除或未*排除，一方面由于空氣是熱的不良導(dǎo)體，空氣的存在會(huì)形成冷點(diǎn)，使得附著空氣的產(chǎn)品達(dá)不到滅菌溫度。另外一方面，空氣的形成的分壓會(huì)導(dǎo)致蒸汽壓力低于滅菌蒸汽壓力要求，從而導(dǎo)致滅菌失敗。

蒸汽過(guò)熱度是影響蒸汽滅菌的一個(gè)重要因素，過(guò)熱蒸汽性質(zhì)相當(dāng)于干燥的空氣，其本身的傳熱效率低下；而且過(guò)熱蒸汽釋放顯熱而溫度下降沒(méi)有達(dá)到飽和點(diǎn)時(shí)，不會(huì)發(fā)生冷凝，此時(shí)放出的熱量非常小，使得熱量傳輸達(dá)不到滅菌要求。

由于工業(yè)蒸汽由鍋爐產(chǎn)生，在蒸汽蒸發(fā)時(shí)會(huì)攜帶一定的爐水，而且工業(yè)蒸汽輸送過(guò)程中，沿程的管道污垢和腐蝕銹物會(huì)造成蒸汽的二次污染，所以對(duì)濕熱滅菌的工業(yè)蒸汽進(jìn)行一定的處理非常必要。

水浴式潔凈蒸汽發(fā)生器專為醫(yī)療滅菌中蒸汽品質(zhì)提高而設(shè)計(jì)，其原理是當(dāng)污染的工業(yè)蒸汽噴射進(jìn)入絕熱的全不銹鋼RO水罐體，蒸汽在RO水中洗澡，*去除蒸汽中的各種污染物，包括雜質(zhì)、管道垢物、腐蝕物等。系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)管內(nèi)水質(zhì)TDS值，而溶于RO水的氣體和可溶性固態(tài)與被自動(dòng)排放，在保證蒸汽潔凈的同時(shí)減少能耗和熱損失。

水浴式潔凈蒸汽發(fā)生器在給工業(yè)蒸汽洗澡的同時(shí)，RO水吸熱蒸發(fā)而消除過(guò)熱度，實(shí)現(xiàn)減溫和穩(wěn)定供給壓力。水浴式潔凈蒸汽發(fā)生器有效平衡負(fù)載的瞬時(shí)波動(dòng)，和超小流量的無(wú)源供應(yīng)，將潔凈蒸汽發(fā)生器、減溫器和蓄熱器集于一體，實(shí)現(xiàn)熱網(wǎng)蒸汽的潔凈處理，而幾乎沒(méi)有工業(yè)蒸汽的衰減和效率下降。

有時(shí)乳品企業(yè)會(huì)采用潔凈蒸汽發(fā)生器來(lái)把工業(yè)蒸汽轉(zhuǎn)換成滅菌用潔凈蒸汽，但是由于滅菌用蒸汽的周期性波動(dòng)，其用汽負(fù)載并不穩(wěn)定，間歇式用汽特點(diǎn)導(dǎo)致潔凈蒸汽實(shí)際效果很不理想。而且這種方式產(chǎn)生的潔凈蒸汽成本相對(duì)較高。

相對(duì)于采用間接換熱的普通潔凈蒸汽發(fā)生器，瓦特水浴式潔凈蒸汽發(fā)生器由于采用直接接觸式置換，其應(yīng)對(duì)瞬時(shí)負(fù)責(zé)和波動(dòng)負(fù)載能力*，避免普通汽-汽潔凈蒸汽發(fā)生器常見的蒸汽攜帶和壓力波動(dòng)。

可以看到，水浴式潔凈蒸汽發(fā)生器具備快速、、低成本產(chǎn)生潔凈蒸汽。滿足乳品滅菌中高品質(zhì)蒸汽和潔凈蒸汽的需求。