蒸汽疏水閥口徑選型與冷凝水流量的關(guān)系

蒸汽作為熱媒介廣泛應(yīng)用于化工，醫(yī)藥，印染，造紙等生產(chǎn)領(lǐng)域，蒸汽的產(chǎn)生過程需要消耗大量石化能源。一次性的石化能源不僅意味著能耗成本，也對環(huán)境造成了負擔(dān)和污染。減少蒸汽消耗，消除蒸汽浪費，即意味著降低能源的消耗，對于各個企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益都非常重要。蒸汽疏水閥作為一種自動閥門，是蒸汽和冷凝水系統(tǒng)的分界點，也是兩個壓力系統(tǒng)的分割點，任何的泄露都意味著能源的過度消耗，所以正確選著蒸汽疏水閥對降低蒸汽消耗的過程中發(fā)揮著巨大的作用。

按照基本分類可以分為機械型、熱動力型、熱靜力等基本類型。不同類型的疏水閥排水方式和排水溫度以及排水能力都不盡相同。為了保證任何壓差和溫度下均能及時有效地排除冷凝水，我們在選擇疏水閥的過程中除了考慮zui低壓差和zui大排量的同時，還經(jīng)常遇到疏水閥安全系數(shù)這個問題，安全系數(shù)實際上就是人為地放大實際排水量，安全系數(shù)對于疏水閥選型和運行效率以及使用壽命、泄漏量有著相當(dāng)?shù)挠绊憽?/span>

疏水閥的安全系數(shù)的設(shè)置是為了保證用氣設(shè)備在開關(guān)機或者因環(huán)境和生產(chǎn)條件發(fā)生變化時，保證疏水閥仍然能及時快速的排除冷凝水。疏水閥安全系數(shù)的考量主要基于用氣設(shè)備的形式和工況預(yù)期的變化。安全系數(shù)需要根據(jù)理論結(jié)合實際工作經(jīng)驗來選擇，所以在選擇疏水閥安全系數(shù)的時候需要廠家與使用單位多多溝通避免遺漏，造成安全系數(shù)選擇過大或者過小。安全系數(shù)選擇過大和過小都會對用氣設(shè)備和疏水閥造成一定的負面影響。

如果疏水閥安全系數(shù)過大，蒸汽疏水閥的容量大，需要更大口徑的疏水閥，這意味著更高的采購成本。若為間歇動作的蒸汽疏水閥時，容量過大會使疏水閥動作周期加長，凝結(jié)水的平均滯留量和時間增加，用一定輸出能力的用汽設(shè)備則意味著加熱能力的降低。對于象浮球式疏水閥那樣連續(xù)（按比例）動作的蒸汽疏水閥，由于閥瓣開度小，過大的容量會使閥座產(chǎn)生抽絲現(xiàn)象（高速流體通過狹窄的縫隙時，對接觸面產(chǎn)生腐蝕用，而形成溝槽），使閥座損傷而引起泄漏。使蒸汽疏水閥的壽命縮短。或增加了在壽命期內(nèi)的泄漏量，而這種泄漏量的增加往往需要很長的時間才能發(fā)現(xiàn)，因為它是逐步變化發(fā)展的，比較隱蔽。

如果疏水閥的安全系數(shù)太小，則由于不能及時排除冷凝水，導(dǎo)致不能適應(yīng)蒸汽使用設(shè)備的負荷變化，使運轉(zhuǎn)效率顯著降低。通過疏水閥的凝結(jié)水經(jīng)常達到zui高*，使閥瓣和閥座容易產(chǎn)生沖蝕。使蒸汽疏水閥的壽命縮短。有時較高的流速還導(dǎo)致噪音和振動。有些疏水閥的后蓋容易穿孔，與疏水閥的安全系數(shù)太小相關(guān)。

安全系數(shù)選擇的困難在于對實際負載的應(yīng)對和匹配。比如對于主管疏水，如按照啟動負載選擇，那么在正常負載（運行散熱，90%以上的時間）將出現(xiàn)大馬拉小車的現(xiàn)象，造成蒸汽泄露。如果不幸選擇了排量幾乎固定的熱動力圓盤式疏水閥，主管疏水的泄漏量將達到50%。如果按照運行負載（運行散熱）選擇安全系數(shù)，則啟動時間可能很長。這時特制低排量噴嘴的倒置桶疏水閥將是正確選擇。

疏水閥的排量表有時是有條件的。如果標(biāo)注的是冷態(tài)排量，那意味著熱態(tài)時有5%疏水能力的減少。而對于一些機械型疏水閥，內(nèi)置的熱靜力和雙金屬排氣閥會增加10%左右的排量。對于熱靜力和雙金屬疏水閥，閥前冷卻管道和疏水閥過冷度的匹配也是影響實際排量的一個重要因素。

疏水閥的排量主要考慮壓差和噴嘴直徑，有時如果疏水閥實際zui高工作壓力的變化和背壓的變化會導(dǎo)致設(shè)計排量和實際運行排量的差別，如果差別太大，則需要調(diào)整疏水內(nèi)部噴嘴與閥芯的尺寸。

即使疏水閥類型和口徑選型正確，有時現(xiàn)場的配管尺寸、安裝距離、氣阻的影響、過濾器的堵塞都會對冷凝水的正常排放形成影響，必須引起重視。

疏水閥安全系數(shù)必須考慮蒸汽系統(tǒng)運行的各個因素，選擇合適的疏水閥和安全系數(shù)已保證用氣設(shè)備、穩(wěn)定、安全、節(jié)能的運行。杭州瓦特多年的工程實踐表明有時往往需要在效率和能耗之間做一些妥協(xié)。但無論如何，安全系數(shù)的選擇是關(guān)系到疏水閥工作正確和有效的重要因素。