昆明市飲用水消毒設(shè)備功能介紹齊全

昆明市飲用水消毒設(shè)備功能介紹齊全

反滲透裝置常見故障

1、在初始設(shè)計時選擇高壓泵的揚程偏低，在溫度或進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時引起產(chǎn)水量達(dá)不到設(shè)計要求；

2、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降；

3、鹽水密封圈倒置引起實際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢及水質(zhì)下降現(xiàn)象；

4、鹽水密封圈破損引起實際回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢即水質(zhì)下降現(xiàn)象；

5、O型圈破損引起產(chǎn)水水質(zhì)下降；

6、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降；

7、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象；

8、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側(cè)使產(chǎn)水水質(zhì)下降；

9、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況；

10、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)而損壞；

11、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降；

12、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；

13、反滲透回收率設(shè)計不合理，膜元件數(shù)量偏??；

14、顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴(yán)重的機械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質(zhì)變差；

15、系統(tǒng)停運引起污染物沉積及細(xì)菌、微生物污染；

16、鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)在化學(xué)清洗系統(tǒng)管路中；

機泵切換

機泵切換分為兩種情況，即正常切換和緊急切換。

（1）正常協(xié)換

對于有備用機泵，為避免備用機泵*停用發(fā)生軸的彎曲、變形等現(xiàn)象，同時為了對運行的機泵進(jìn)行正常的維護(hù)保養(yǎng)與檢修，均需要定期進(jìn)行泵的切換。

正常切換的原則是：先開后停。其步驟如下：

按開車操作啟動備用機泵。備用機泵運行正常后，本著系統(tǒng)的壓力流量基本保持不變的原則(觀察壓力表、流量計)，慢慢打開備用機泵的出口閥，同時關(guān)小機泵的出口閥，直到Z后*關(guān)閉。按正常停車操作停需停用的機泵，做好其維護(hù)保養(yǎng)，使之處于完好備用狀態(tài)。

（2）緊急切換

當(dāng)機泵運行過程中，如發(fā)生以下情況之一時，均應(yīng)采取緊急切換或緊急停車：電機電流過高，或一相燒壞或電機冒著火。軸承溫度突然上升，冒煙，有抱軸危險。軸與軸有破碎斷裂聲響時。機泵內(nèi)有嚴(yán)重的破裂聲響時。發(fā)生人身安全事故時。工藝要求緊急切換或緊急停車時。

緊急切換的原則是先停后開，其步驟如下：立即按“停止”按鈕，停止事故機泵的運行。按正常開車操作立即啟用備用機泵。關(guān)閉事故機泵出口閥，如需檢修，請電工拉去電源并掛上示意牌。聯(lián)系維修工對停用機泵進(jìn)行修理，使其處于完好的備用狀態(tài)。

正確使用加藥設(shè)備

為了保證處理效果，不論使用何種混凝藥劑或投藥設(shè)備，應(yīng)注意做到以下幾點。

保證各設(shè)備的運行完好，各藥劑的充足；

定量校正投藥設(shè)備的計量裝置，以保證藥劑投加量符合工藝要求；

充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

定期檢驗原污水水質(zhì)，保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求；

交接班時須交待清楚貯藥池、投藥池濃度；

經(jīng)常檢查投藥管路，防止管道堵塞或斷裂，保證抽升系統(tǒng)正常運行；

出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時，應(yīng)盡快檢查維修。

*低運行液位

功率11kw以上的泵可以選擇裝置電機冷卻系統(tǒng)對泵進(jìn)行冷卻，若不選冷卻系統(tǒng)，是由泵送介質(zhì)直接冷卻電機。兩種不同的冷卻方式對應(yīng)的*低液位不同，直接冷卻方式的需要液位高于帶冷卻系統(tǒng)的方式。

在廠家提供的安裝條件圖中，用實心三角“▼”和空心三角“▽”來進(jìn)行區(qū)分，其中“▼”表示帶冷卻系統(tǒng)，“▽”表示不帶冷卻系統(tǒng)。

在上面案例的安裝條件圖中，帶冷卻系統(tǒng)時，***低液位距離耦合裝置底部為570mm，不帶冷卻系統(tǒng)時，距離為785mm。即有冷卻系統(tǒng)時**液位可以低出215mm。

平面開孔與定位

潛水泵耦合式安裝時，平面的開孔需考慮潛水泵的*小安裝尺寸。案例中A向視圖表示了水泵的*小安裝孔的大小尺寸，1000×700mm。

在進(jìn)行定位時，安裝導(dǎo)桿的池邊是基準(zhǔn)線。這是因為潛污泵的就位是靠與耦合裝置連接的導(dǎo)桿來完成的，導(dǎo)桿的位置由池邊確定。耦合器基座的螺栓進(jìn)行定位時，也需以池邊為基準(zhǔn)線進(jìn)行。按上面案例，應(yīng)先確定距離池邊253mm的螺栓孔位置，再通過螺栓孔的間距350mm來確定另外兩個螺栓孔的位置。

*終在圖紙中體現(xiàn)的*重要的尺寸為：頂部平面開孔的位置與大小，以及底部的預(yù)埋地腳螺絲的位置與規(guī)格（一般采用預(yù)留孔進(jìn)行后澆混凝土的設(shè)計）。

頂部的導(dǎo)桿固定通常采用膨脹螺栓的方式完成。

電氣保護(hù)措施

由于潛污泵為潛水運行，可能會出現(xiàn)漏水等情況而損壞水泵，需要進(jìn)行預(yù)防。以某潛污泵廠家為例，采用的措施有：7.5kw以下的泵設(shè)有電機繞組過熱保護(hù)元件和漏水探頭；11kw及以上的泵設(shè)有電機繞組過熱保護(hù)元件、浮子開關(guān)、漏水探頭；30kw及以上的泵在電機上端蓋內(nèi)增設(shè)漏水探頭等。

其中過熱保護(hù)元件是置于電機定子繞組內(nèi)，不正常運行狀況下，繞組穩(wěn)定達(dá)到過熱保護(hù)原件的設(shè)定值時，通過電柜過熱保護(hù)裝置停止電機。

漏水探頭用作漏水檢測，電機側(cè)進(jìn)水后通過電控柜報警并停機。浮子開關(guān)用作檢測電機側(cè)機械密封是否失效，電機腔是否進(jìn)水，探測到進(jìn)水后通過電控柜報警并停機。

在潛污泵的電氣安裝中，需要根據(jù)選型條件及廠家反饋的電氣要求進(jìn)行電控柜的設(shè)計，從而達(dá)到保護(hù)**。

性能比較

不同的曝氣風(fēng)機有著不同的適用范圍，羅茨風(fēng)機、多級離心風(fēng)機和單級高速離心風(fēng)機各自的流量范圍也有較大的差異，羅茨風(fēng)機在小流量范圍，多級離心中流量范圍，單級高速離心風(fēng)機在高流量范圍。羅茨風(fēng)機：1~100m3/min;多級離心風(fēng)機：20~400m3/min;單級高速離心風(fēng)機：40~1000m3/min。