黃岡市二氧化氯發(fā)生器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

廢水處理工藝流程

根據(jù)多年的設(shè)計(jì)、科研經(jīng)驗(yàn)，查閱國(guó)內(nèi)外同類廢水的相關(guān)資料，確定本方案采用物化+生化組合的處理工藝，設(shè)計(jì)思路如下：

²  生化主體工藝采用*的UASB+A/O法生化工藝，在生物處理構(gòu)筑物中改善原水的BOD5/CODcR及CODcR/NH3-N比，去除大部分的污染物（CODCr）；

²  在生化處理前采用格柵、均和水質(zhì)、微電解、催化氧化等措施進(jìn)行預(yù)處理，去除進(jìn)水中部分COD和SS，降低后續(xù)處理系統(tǒng)的負(fù)荷；

²  電氣控制實(shí)現(xiàn)一定程度的自動(dòng)化控制，對(duì)處理設(shè)備的工作狀況進(jìn)行監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制，保證整個(gè)廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行高效、穩(wěn)定、節(jié)能，提高運(yùn)行管理水平。

本方案工藝流程由以下幾部分組成：

物化預(yù)處理系統(tǒng)：微電解、催化氧化、中和沉淀和調(diào)節(jié)池等。

1)       生化處理系統(tǒng)：包括UASB、A/O。

2)       后處理系統(tǒng)：包括污泥濃縮池。

3)       加藥系統(tǒng)：包括溶藥和加藥設(shè)備。

4)       綜合機(jī)房：包括風(fēng)機(jī)房、設(shè)備間、脫水機(jī)房和儲(chǔ)藥間。

5)       電氣控制系統(tǒng)

 廢水處理工藝流程描述

（1）生產(chǎn)廢水經(jīng)三效蒸發(fā)與廢水混合后通過微電解+催化氧化+中和沉淀工藝進(jìn)行預(yù)處理，預(yù)處理出水進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池。

（2）廢水經(jīng)收集池收集后提升至進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，綜合調(diào)節(jié)池的廢水，連續(xù)進(jìn)入U(xiǎn)ASB及A/O進(jìn)行生化處理，污水進(jìn)行有機(jī)物的降解和硝化。

（3）經(jīng)過生化處理后的出水達(dá)標(biāo)后排入污水處理廠集中處理。UASB及A/O的剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池進(jìn)行濃縮處理，濃縮后的污泥進(jìn)行污泥脫水，污泥濃縮池的上清液和污泥脫水產(chǎn)生的濾液返回調(diào)節(jié)池，污泥外運(yùn)處置。

（一）格柵井

 在生產(chǎn)廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池前設(shè)置格柵井，用以去除生產(chǎn)廢水中的軟性纏繞物、較大固顆粒雜物及飄浮物，從而保護(hù)后續(xù)工作水泵使用壽命并降低系統(tǒng)處理工作負(fù)荷。

（二）收集池

生產(chǎn)廢水經(jīng)格柵井處理后的廢水進(jìn)入收集池進(jìn)行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化，保證后續(xù)處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定。收集池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣攪拌裝置。

（三）蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)

三效濃縮器在一、二效分離器內(nèi)隔板隔出頂部與內(nèi)腔相通的蒸氣腔，蒸汽腔底部接直管與下一級(jí)加熱器連接，為二次或三次蒸汽管。蒸汽從分離器頂部進(jìn)入蒸汽腔，直接進(jìn)入下一級(jí)加熱器。因蒸汽腔的橫截面比一般蒸汽管大得多，直管通入下一級(jí)加熱器無折轉(zhuǎn)，距離近，大大降低蒸汽阻力，增加流量，提高分離效率。且因蒸汽腔是位于分離器內(nèi)，減少了引出蒸汽的熱量損失。一效加熱器的疏水管通入分離器的冷凝室，冷凝水從其下排出，避免了蒸汽損失，也解決了疏水器的噪聲和污染。下聯(lián)管前端的清洗手孔，便于清洗加熱器底部邊角的殘留物。各分離器有獨(dú)立進(jìn)料口，便于觀察和控制進(jìn)料流量。三組加熱器和分離按扇形排列布置，縮短了設(shè)備總長(zhǎng)度，便于操作。

（四）調(diào)節(jié)池

預(yù)處理后的廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池進(jìn)行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié)均化，保證后續(xù)生化處理系統(tǒng)水量、水質(zhì)的均衡、穩(wěn)定。調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣攪拌裝置或潛水?dāng)嚢铏C(jī)。

（五）微電解

高效微電解污水處理設(shè)備，又名持續(xù)高活性內(nèi)電解床，主要利用了鐵的還原性、鐵的電化學(xué)性、鐵離子的絮凝吸附三者共同作用來凈化廢水。

其處理原理而言，應(yīng)歸類于電解法，因此也稱為鐵炭?jī)?nèi)電解法或鐵炭微電解法，在酸性條件下，鐵與炭之間形成無數(shù)個(gè)微電流反應(yīng)器，廢水中的有機(jī)物在微電流的作用下被還原氧化。

當(dāng)廢水通過含鐵和炭的填料時(shí)，鐵成為陽(yáng)極，碳成為陰極，并有微電流流動(dòng)，形成無數(shù)個(gè)小電池，產(chǎn)生腐蝕。

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