延安市二氧化氯發(fā)生器廠家供應(yīng)

延安市二氧化氯發(fā)生器廠家供應(yīng)

問：我們廠采用CASS工藝，進水濃度由去年的COD在平均250ppm到現(xiàn)在的平均350ppm左右，同時進水懸浮物也比去年多了很多。處理周期是4小時，間歇曝氣，采取邊進水邊曝氣2小時的方式，進水濃度沒這么高的時候基本采取進水1小時，曝氣也1小時的處理方式。在曝氣階段結(jié)束時DO基本保持在2ppm以上，但是活性污泥的顏色還是黑色的。每進一批水的水量沒有大的變化。采取前一方式處理已經(jīng)有半個多月了，處理后出水還是維持在150ppm左右，懸浮物在50~60ppm，污泥呈黑色，活性污泥的絮凝性差，結(jié)構(gòu)松散，難見到原生微生物，MLSS在1700ppm，進水BOD在120左右。

答：我初步判斷是曝氣時間還不夠，理由是：進水濃度增加后，你們采用了非限止曝氣方式，表面上看是增加了一小時的曝氣時間，其實不然，因為進水期大部分時間，因水位低，氧的利用率很低的，更重要的是由于負荷增高，上一周期曝氣階段結(jié)束時生化過程尚未完成，在靜止沉淀階段加劇了污泥厭氣，至下一周期的進水階段雖然在曝氣，但這段時間的曝氣實際上只是污泥活性的恢復(fù)或部分恢復(fù)，實際的生化反應(yīng)時間并沒增加多少。

工藝調(diào)整的基本思路是對的，建議：（1）輪換將各池的污泥悶曝至泥色初步轉(zhuǎn)棕黃色后再進水曝氣；還要確認氮或磷是否夠？因為進水COD濃度增加后，營養(yǎng)比可能會失調(diào)。我從表面來推測，僅供參考。

．問：制藥廢水，硫酸鹽3000-4000，Cl-3000-4000，COD3000-4000，想在水解酸化池內(nèi)掛填料，但小試發(fā)現(xiàn)掛膜相當(dāng)困難;不知是填料選擇不當(dāng)，還是Cl-較高的原因？環(huán)保公司說Cl-超過3000填料就無法掛膜。

答：這樣的Cl-濃度會影響生物膜培養(yǎng)速度，但仍可掛上膜的，引入活性污泥或厭氧污泥，這樣可增加掛膜速度。從填料來看，軟性填料Z易掛膜，彈性填料次之，半軟性填料較差，但彈性填料易結(jié)球，要慎用。