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揚中市屠宰場一體化污水處理設備自動運行

膜生物反應器工藝

膜生物反應器(Membrane Bioreactor, MBR)工藝是由膜分離組件(常用超濾)與活性污泥反應器(曝氣池)相結(jié)合而成的污水處理工藝，即用膜組件代替二沉池進行固液分離的污水生物處理系統(tǒng)。與傳統(tǒng)生物處理工藝相比，MBR工藝具有生化效率高、有機負荷高、污泥負荷低、出水水質(zhì)好、設備占地面積小、便于自動控制和管理等優(yōu)點。根據(jù)膜與生物反應器的位置關系，MBR可分為分置式(外置式)和一體式(內(nèi)置式)兩種。

分置式MBR將膜組件(多為管式和平板式)置于生物反應器外部，二者通過泵與管路相連，其工藝流程如圖18所示，輸送泵將曝氣池中的混合液加壓后送到膜分離單元，由膜組件進行固液分離，濃縮液回流至生物反應器，透過液為出水。該方式運行靈活，設備安裝方便，膜組件的清洗、維護、更換及增設比較容易，膜通量相對較高，易于大型化和對現(xiàn)有工藝的改造，但動力費用較高，泵高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的剪切力會使某些微生物菌體失活。

一體式MBR又稱淹沒式MBR ，其工藝流程如圖19所示，將無外殼的膜組件(多為中空纖維式)直接安裝浸沒于曝氣池內(nèi)部，微生物在曝氣池中降解有機物，依靠重力或水泵抽吸產(chǎn)生的負壓或真空泵將膜組件透過液移出，成為出水。SMBR無混合液循環(huán)系統(tǒng)，真空泵工作壓力較小，結(jié)構緊湊，占地少，但膜通量相對較低，膜易污染，難以清洗和更換膜組件。

活性污泥法運行過程中存在的問題及相應的措施

1、活性污泥法運行過程中存在哪些問題?

曝氣池首端有機污染物負荷高，好氧速度也高，為了避免由于缺氧形成厭氧狀態(tài)，進水有機物負荷不宜過高。為達到一定的去污能力，需要曝氣池容積大，所以占用的土地較多，基建費用高;好氧速度沿池長是變化的，而供氧速度難于與其相吻合適應，在池前段可能出現(xiàn)好氧速度高于供氧速度的現(xiàn)象，池后段又可能出現(xiàn)溶解氧過剩的現(xiàn)象，對此，采用漸減供氧方式，可一定程度上解決這些問題;另外，活性污泥對進水水質(zhì)、水量變化的適應性較低，運行效果易受水質(zhì)、水量變化的影響。

活性污泥法運行過程中存在問題有:

①生物相不正常:

②污泥SV1值異常;

③污泥膨脹;

④污泥解體;

⑤污泥腐化:

⑥污泥上浮;

⑦泡沫問題:

⑧二沉池出水異常主要表現(xiàn)在透明度降低、SS和BOD值升高、大腸菌群數(shù)增加等。

2.污泥膨脹的概念及其解決辦法有哪些?

(1)污泥膨脹的原因

①絲狀菌膨脹 活性污泥絮體中的絲狀菌過度繁殖，導致膨脹，促成條件包括進水有機物少，F(xiàn)/M太低，微生物食料不足;進水氮、磷不足; pH值低;混合液溶解氧太低，不能滿足需要;進水波動太大，對微生物造成沖擊。

②非絲狀菌膨脹 由于進水中含有大量的溶解性有機物，使污泥負荷太高，而進水中又缺乏足夠的N、P，或者DO (溶氧)不足。細菌很快把大量有機物吸人體內(nèi)，又不能代謝分解，向外分泌出過量的多糖類物質(zhì)。這些物質(zhì)分子中含羥基而具有較強的親水性，使活性污泥的結(jié)合水高達400% (正常為左右)，呈黏性的凝膠狀，無法在二沉池分離。另一種非絲狀菌膨脹是進水中含有較多毒物，導致細菌中毒，不能分泌出足夠量的黏性物質(zhì)，形不成絮體，也無法分離。

(2) 解決辦法

組成廢水的各種成分由于比例失調(diào)，也可引起污泥膨脹，如廢水中C/N比失調(diào)，若由于碳水化合物的含量過高，可適當?shù)耐都幽蛩?、碳酸銨或氯化銨。如系統(tǒng)進水濃度太高，可減低進水量。至于曝氣池的環(huán)境(如pH、溫度溶解氧等)對活性污泥的性質(zhì)也有一定的影響。

其他如廢水中含有大量的有機物或石油，以及含有大量的腐bai物質(zhì)都可以引起膨脹。在曝氣池中過多或過少地充氧或攪動不充分，都可引起膨脹。

由此可知，為防止污泥膨脹，首先應加強管理操作，經(jīng)常檢測污水水質(zhì)、曝氣池內(nèi)溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進行顯微鏡觀察，如發(fā)現(xiàn)異常情況應及時采取措施，如加大空氣量、及時排泥、在有可能時采取分段進水，以減輕二沉池的負荷。

以上就是揚中市屠宰場一體化污水處理設備自動運行的簡單介紹。