百色市地埋式一體化污水處理設(shè)備售后服務(wù)

 問(wèn)題：
大家都知道污泥濃度越高耗能越大，那么污泥齡越長(zhǎng)相對(duì)脫泥量就少，同時(shí)電耗、藥耗也少，問(wèn)題是維持高污泥濃度和維持低污泥濃度哪個(gè)成本更低呢？有沒(méi)有這方面的理論基礎(chǔ)？
回答：
哪個(gè)都不低。脫泥省的那點(diǎn)藥費(fèi)電費(fèi)幾乎可以忽略。 高濃度和低濃度都屬于運(yùn)行中出現(xiàn)的特殊情況，一般這種現(xiàn)象不會(huì)持續(xù)很久。
 
問(wèn)題：
污泥濃縮段的影響因素有哪些？
回答：
主要因素是污泥濃縮效果差，含水率高，消耗更多的藥劑形成污泥絮體。
 
問(wèn)題：
如何確定池體之間的間隔，和池體大小有關(guān)？
回答：
體間距主要是要給施工留下足夠的作業(yè)面，各池基礎(chǔ)不能交叉。
 
問(wèn)題：
如何確定池壁厚度，一般厚度都是在200—400吧，設(shè)計(jì)用300，按照以往的前輩總結(jié)是按照池深的20分之1 ，不知大家是怎么確定的？
回答：
考慮承壓，池子越深，壁厚越厚。例如8500方的氧化溝，池深5米，池壁500。水池側(cè)壁的厚度影響因素很多，如側(cè)壁長(zhǎng)度、高度、水位、材質(zhì)及配筋、抗震級(jí)別、等等，必須正確計(jì)算，不可以套用。否則要么造成浪費(fèi)，要么出現(xiàn)事故。

工藝缺點(diǎn)

①間歇周期運(yùn)行，對(duì)自控要求較高；

②變水位運(yùn)行，電耗增大；

③容積利用率較低；

④污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好；

⑤生物的脫氮效果很難提高；

⑥進(jìn)水閥門(mén)/啟閉機(jī)及曝氣閥門(mén)頻繁開(kāi)啟，質(zhì)量要求較高。

超標(biāo)原因：目前遇到的內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)有兩方面原因:內(nèi)回流泵有電氣故障（現(xiàn)場(chǎng)跳停扔有運(yùn)行信號(hào)）、機(jī)械故障（葉輪脫落）和人為原因（內(nèi)回流泵未試正反轉(zhuǎn)，現(xiàn)場(chǎng)為反轉(zhuǎn)狀態(tài)）。

原因分析：內(nèi)回流導(dǎo)致的氨氮超標(biāo)也可以歸到有機(jī)物沖擊中，因?yàn)闆](méi)有硝化液的回流，導(dǎo)致A池中只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮，總體成厭氧環(huán)境，碳源只會(huì)水解酸化而不會(huì)*代謝成二氧化碳逸出。所以大量有機(jī)物進(jìn)入曝氣池，導(dǎo)致了氨氮的升高。

解決辦法：

內(nèi)回流的問(wèn)題很好發(fā)現(xiàn)，可以通過(guò)數(shù)據(jù)及趨勢(shì)來(lái)判斷是否是內(nèi)回流導(dǎo)致的問(wèn)題：初期O池出口硝態(tài)氮升高，A池硝態(tài)氮降低直至0，PH降低等，所以解決辦法分3種情況：

1、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，檢修內(nèi)回流泵就可以了

2、內(nèi)回流已經(jīng)導(dǎo)致氨氮升高，檢修內(nèi)回流泵，停止或者減少進(jìn)水進(jìn)行悶爆

3、硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰，停止進(jìn)水悶爆，如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統(tǒng)的生化污泥，加快系統(tǒng)恢復(fù)。

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