鹽城市地埋式一體化污水處理設(shè)備質(zhì)量優(yōu)

動密封泄漏點的檢驗標準是什么？

答：1）填料密封點每分鐘不多于15滴；2）機械密封點初期不允許泄漏，末期每分鐘不超過15滴；3）齒輪油泵允許微漏，每分鐘不超過1滴；4）各種注油器允許微漏，每分鐘不得超過1滴。

壓蘭填料的填充時有哪些要求？

答：1）填料應切成45度角，切口應上下塔接壓入，相鄰兩圈的斷口應錯開90度角左右；2）填料壓的不宜過緊，壓蓋螺栓應對稱把合，均勻壓入，壓入的壓蓋深度一般為一圈盤根的高度，但不小于5mm。

機械安裝填料前應做哪些準備工作？

答：1）填料的選用：按照填料的形式和介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕性能來選擇，填料的介質(zhì)、形式、尺寸及性能應符合設(shè)備的要求和標準；2）填料安裝前，應對填料箱進行清洗、檢查和修整，損壞的部件應更換；3）檢查軸、壓蓋、填料三者之間的配合間隙。

潤滑形式的種類有哪些？

答：1）滴油潤滑，2）油霧潤滑，3）飛濺潤滑，4）壓力潤滑，5）干油杯潤滑；

選用潤滑油應考慮哪幾方面因素？

答：1）運動速度，2）運動性質(zhì)，3）工作溫度，4）壓力關(guān)系，5）摩擦面的配合性質(zhì)，6）表面粗糙度

潤滑劑作用有哪些？

答：1）冷卻作用，2）防銹作用，3）降溫作用，4）沖洗作用,5)控制摩擦作用，6）減少磨損作用，7）減振作用，8）密封作用；

鈣基潤滑脂、鈉基潤滑脂、鋰基潤滑脂都適用于哪些場合？

答：1）鈣基潤滑脂：耐水，可在潮濕的工作場合使用，但不耐高溫，使用的溫度范圍-10~60度；2）鈉基潤滑脂：耐高溫，但不耐水，使用的溫度范圍-10~110度；3）鋰基潤滑脂：具有耐熱性、抗水性能，使用的溫度范圍-20~1200度。

泵類潤滑油管理工作的“五定”是什么？

答：對泵應做到：定點、定時、定質(zhì)、定量、定人，檢查加油，以保障泵的正常運轉(zhuǎn)；

潤滑對機泵的重要性的基本原理是什么？

答：潤滑劑能夠牢固的附在機件的摩擦表面上形成油膜，這種油膜和機件的摩擦面結(jié)合很強，兩個潤滑面唄潤滑劑隔開，使機件的摩擦變成潤滑劑分子的摩擦，從而起到減少摩擦和磨損的作用，延長機件的使用期限。

用機油潤滑的泵漏油的原因有哪些？

答：1）油位過高，沿軸承盒兩端的軸承蓋的內(nèi)孔漏油；2）靜密封點漏油，如放油絲堵塞漏油；3）軸承壓蓋與軸承結(jié)合面漏油；

軸承在旋轉(zhuǎn)過程中潤滑劑起到了什么作用？

答：1）潤滑作用，2）冷卻作用，3）洗滌作用，4）防銹作用，5）密封作用，6）緩沖和減振作用，7）防摩擦、磨損作用；

潤滑油的主要性質(zhì)都有哪些？

答：酸值、黏度、黏度指數(shù)、閃點、機械雜質(zhì)、凝固點、殘?zhí)?、灰分?/span>

測量徑向滑動軸承間隙有幾種方法？

如何讓用抬軸法測量？答：常用方法有三種：壓鉛法、抬軸法、假軸法。抬軸法：在軸徑靠近軸瓦處安裝一塊百分表，用時再軸瓦上外殼頂部安裝一塊百分表監(jiān)視，將軸徑輕輕抬起直至接觸上瓦，但不能使上瓦殼移動量過大，此時軸徑上百分表讀數(shù)減去上瓦殼的移動量即為軸瓦間隙。

滑動軸承的故障有哪些？怎樣處理？

答：故障：膠合。處理措施：1）保證正確的安裝位置和間隙要求，2）保證轉(zhuǎn)子良好的潤滑。故障：疲勞破裂。處理措施：1）軸承表面要保持光滑，2）保證轉(zhuǎn)子良好的平衡。故障：磨損。處理措施：1）避免潤滑不足,2）及時清理潤滑系統(tǒng)。故障：擦傷。處理措施：1）防止瞬間斷油，2）安裝或拆卸時避免磕碰。故障：拉毛。處理措施：注意油路潔凈，防止污物進入。故障：穴蝕。處理措施：1）增大供油壓力，2）修改軸瓦油溝、油槽形狀，3）減少軸承間隙。故障：電蝕。處理措施：1）保證機器的絕緣狀況及保護裝置良好，2）保證機器接地完好；3）檢查軸徑，如果軸徑上產(chǎn)生電蝕麻坑，應打磨軸徑去除麻坑。

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