邯鄲市二氧化氯發(fā)生器性能穩(wěn)定

該廠主要在以下工藝過程中設(shè)置了自動控制系統(tǒng)：

1：在粗、細(xì)格柵前后均設(shè)置了超聲波液位差計，并在現(xiàn)場及*控制室電腦顯示器上實時顯示粗、細(xì)格柵前后液面的液位差值。根據(jù)本廠的處理水質(zhì)水量設(shè)定了工藝值，當(dāng)前后液位差值大于或等于該工藝值時，可以自動實現(xiàn)對粗、細(xì)格柵的連鎖啟停。

2：在進(jìn)水管中安裝了電磁流量計，實時測量進(jìn)水流量并在現(xiàn)場及*控制室電腦顯示器上顯示預(yù)處理進(jìn)水泵站的液位值，并自動根據(jù)該液位值的高低控制三臺進(jìn)水提升泵的啟停，使三臺提升泵的運(yùn)行時間基本上保持平衡，并在電腦上顯示出各臺提升泵的啟停狀態(tài)。在調(diào)節(jié)池中設(shè)置了pH計，可以測定瞬時進(jìn)水pH值，以反映進(jìn)水水質(zhì)是否符合處理要求。進(jìn)水pH值的設(shè)定要求范圍是4.0～9.0，當(dāng)進(jìn)水pH值不在此范圍內(nèi)時，中控室電腦上會發(fā)出聲光報警信號，并自動關(guān)閉進(jìn)水閘門，以保證出水水質(zhì)。

3：在氧化溝厭氧池中設(shè)置氧化還原電位（ORP）在線測定儀一臺，在缺氧池及好氧池中分別設(shè)置溶解氧（DO）在線測定儀兩臺，在現(xiàn)場及中控室電腦上均可實時顯示測定值，本廠的氧化溝厭氧池ORP一般在－200mv左右；缺氧池DO一般在1.0 mg/L左右；好氧池DO一般在2.0～2.5mg/L左右。當(dāng)監(jiān)測到的實時值不在設(shè)定值范圍內(nèi)時，中控室電腦上會發(fā)出聲光報警信號，工作人員可據(jù)此決定鼓風(fēng)機(jī)開啟的臺數(shù)和曝氣量，在保證溶解氧在正常范圍內(nèi)的基礎(chǔ)上為用戶節(jié)省了能源消耗。并通過切換主機(jī)、副機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，使三臺鼓風(fēng)機(jī)的累計工作時間基本相等。

4：在好氧池中設(shè)置污泥濃度計兩臺，實施監(jiān)測好氧池中的污泥濃度，當(dāng)池中污泥濃度較大時，會及時減少二沉池中的污泥回流量，增加排泥；當(dāng)濃度較小時時，會適當(dāng)增加污泥回流量。以上控制過程均可以在*控制室內(nèi)根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。

5：在二沉池中設(shè)置一臺泥位計，當(dāng)在線監(jiān)測泥位值偏高時，可自動調(diào)節(jié)刮吸泥機(jī)、排泥設(shè)備，將剩余污泥外排，防止沉淀污泥發(fā)生fu敗。

6：在出水池中設(shè)置pH計、COD在線測定儀、污泥濃度計各一臺，并在現(xiàn)場及中控室實時監(jiān)測顯示測定值，工作人員可隨時掌握出水水質(zhì)情況，并判定出水是否達(dá)標(biāo)排放。赤坎水質(zhì)凈化廠出水要求達(dá)到國家二級標(biāo)準(zhǔn)。

總體評價及存在的問題

　　本廠所采用的污水處理自動化控制系統(tǒng)借鑒了國內(nèi)外*的計算機(jī)軟、硬件技術(shù)，控制理論及算法，實現(xiàn)了污水處理全過程自動智能控制，節(jié)省了人力資源，能夠及時、準(zhǔn)確地反映工藝過程中各個工藝參數(shù)的變化情況，并通過聲光報警，數(shù)據(jù)溢出時自動暫停設(shè)備等方式提醒工作人員根據(jù)參數(shù)變化及時做出調(diào)整對策，保證整套處理過程*穩(wěn)定、高效地運(yùn)行。

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