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安順市化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器專業(yè)廠家

安順市化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器專業(yè)廠家

上個世紀(jì)90年代初期，電解食鹽法二氧化氯發(fā)生器在國內(nèi)的制造尚處在研究試用階段，不論是材質(zhì)的選用還是結(jié)構(gòu)的設(shè)計均處于摸索時期。這個時期的電解食鹽法二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)氣效率較低，電極和隔膜壽命較短，設(shè)備的運(yùn)行不夠理想，且設(shè)備成本高，因而阻礙了該設(shè)備在我國的發(fā)展。但參與開發(fā)該設(shè)備的工程技術(shù)人員一直在為此作不懈的努力，研究人員以設(shè)備的使用現(xiàn)場為試驗室，不斷地總結(jié)經(jīng)驗，解決了一個又一個技術(shù)難題，改進(jìn)制造工藝，選擇更好的電極和隔膜，初步完善了整體結(jié)構(gòu)，改善了設(shè)備性能，開發(fā)出電解法第二代產(chǎn)品。同時，優(yōu)化了電解室技術(shù)參數(shù)，降低了槽電壓，改善了冷卻系統(tǒng)，提高了電流效率，降低了運(yùn)行成本。90年代后期，又升級為第三代產(chǎn)品，這代產(chǎn)品*的標(biāo)志是以電解鹽水的循環(huán)方式替代了溢流補(bǔ)償加鹽方式，并將分體式循環(huán)方式改為一體式循環(huán)方式，這是第四代產(chǎn)品的標(biāo)志。 在2000年初研究人員對電解室整體結(jié)構(gòu)布置進(jìn)行了大膽的變革，解決了特大型發(fā)生器每小時產(chǎn)氣量2000克以上到10000克的制造難題，這種產(chǎn)品被稱之為第五代。

二氧化氯發(fā)生器已經(jīng)在國外生活飲用水消毒中已大規(guī)模應(yīng)用。國外二氧化氯發(fā)生器以化學(xué)法為主，設(shè)備使用食品級鹽酸和食品級亞lv酸鈉為原料，通過化學(xué)反應(yīng)現(xiàn)象制備二氧化氯消毒劑。該設(shè)備技術(shù)已經(jīng)十分成熟。

1、設(shè)備使用原料

1.1電解法二氧化氯發(fā)生器以lv化鈉(食鹽)為原料，電解飽和lv化鈉水溶液產(chǎn)生CLO2、O3、CL2、H2O2等多種復(fù)合消毒劑。

電解飽和食鹽水溶液時電極反應(yīng)：

陽極反應(yīng)：    2Cl-－2e  Cl2            φe=1.36V                

4OH-－4e  2H2O＋O2       φe=0.41V O2+2OH-－2e  O3＋H2O       φe=1.24V 2H2O－2e  H2O2＋2H+      φe=1.77V Cl2＋4OH-－2e  2ClO-＋2H2O  φe=0.42V ClO-＋2OH-－2e  ClO-2 ＋H2O   φe=0.66V ClO2-－e  ClO2         φe=0.95V 

陰極反應(yīng)為：

              2H2O＋2e2OH-+H2         φe=-0.828V 

1.2化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器以lv酸鹽（lv酸鈉或亞lv酸鈉）和酸（鹽酸或硫酸）為原料，經(jīng)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生含CLO2和CL2的消毒劑（根據(jù)使用的氯酸鹽不同、反應(yīng)釜內(nèi)的酸度狀況、反應(yīng)釜內(nèi)溫度的狀況，CLO2和CL2含量會發(fā)生變化）。

鹽酸-lv酸鈉法化學(xué)反應(yīng)方程式為：

5NaClO2＋4HCl＝4ClO2↑＋5NaCl＋2H2O 

鹽酸-亞lv酸鈉法化學(xué)反應(yīng)方程式為：

5NaClO2 + 4HCl   →   5NaCl + 4ClO2 ↑+ 2H2O  

（1） 系統(tǒng)組成
  化學(xué)法二氧化氯發(fā)生器，由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和吸收投加系組成。

（2）分類
  一類為高純二氧化氯消毒劑發(fā)生器，另一類為二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器。顧名思義，純二氧化氯消毒劑發(fā)生器生成物的為二氧化氯，而二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器生成二氧化氯等混合溶液。
（3）反應(yīng)原理
  一類反應(yīng)原理：5NaCLO2+4HCL=4CLO2+5NaCL+2H 2O
  或 2NaCLO3+H2O2+H2SO4=2CLO2+Na2SO4+O2+2H2O
  2NaCLO2+NaCLO+2HCL--2CLO2+3NaCL+H2O
  二類反應(yīng)原理：NaCLO3+2HCL=CLO2+1/2CL2+NaCL+H 2O
（4）使用原料
  一類使用原料：亞氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥85%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）
  或濃硫酸（工業(yè)一級品，濃度83.0±2.0%）氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）過氧化氫（工業(yè)合格品，含量≥27.5%） 次氯酸鈉 10%
  二類使用原料：氯酸鈉（工業(yè)一級品，含量≥99%）工業(yè)合成鹽酸（濃度≥31%）
（5）運(yùn)行成本
  一類運(yùn)行成本：生產(chǎn)1克有效氯消耗NaCLO2：2.2g、HCL：2g，折合1.6厘人民幣
  二類運(yùn)行成本：生產(chǎn)1克有效氯消耗NaCLO3：0.6g、HCL：1.2g，折合3.5厘人民幣

（七）規(guī)格分類依據(jù)
  二氧化氯發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的二氧化氯產(chǎn)量（g/h）區(qū)分確定。二氧化氯復(fù)合發(fā)生器的規(guī)格按設(shè)備的有效氯產(chǎn)量（g/h）區(qū)分確定。

（八）性能特點(diǎn)
  A、工藝可以采用負(fù)壓曝氣、正壓注入技術(shù)來生產(chǎn)二氧化氯消毒液
  B、設(shè)備的核心反應(yīng)器采用耐高溫耐腐蝕的復(fù)合材料制做，設(shè)備使用壽命長。反應(yīng)器設(shè)計為多級塔式結(jié)構(gòu)分級加熱，主反應(yīng)器的反應(yīng)溫度高達(dá)70℃，即保證了CLO2 的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。
  C、自動控制系統(tǒng)具有欠壓、缺料、超溫、缺水等自動報警和保護(hù)功能（自動停機(jī)）
  D、原料輸送采用德國、日本、美國、意大利等進(jìn)口的計量泵，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
  E、設(shè)備的自動控制系統(tǒng)功能強(qiáng)大，LED顯示屏可動態(tài)顯示設(shè)備運(yùn)行的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進(jìn)水流量等），并可進(jìn)行手動和自動模式的相互切換。可接受4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)出余二氧化氯和進(jìn)水流量信號，實現(xiàn)余二氧化氯和進(jìn)水流量的在線閉環(huán)控制。同時還可以通過通訊接口實現(xiàn)遠(yuǎn)傳通訊功能。