德國進口GRAEFF全系列GF-7008

智能制造，在“十四五"期間按下加速鍵。先是《中華人民共和國國民經濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》明確提出，深入實施智能制造和綠色制造工程，發(fā)展服務型制造新模式，推動制造業(yè)化智能化綠色化。稍早前，工業(yè)和信息化部會同有關部門起草了《“十四五"智能制造發(fā)展規(guī)劃》。

日前，成都發(fā)布《成都市智能制造三年行動計劃（2021—2023年）》（以下簡稱《行動計劃》），其中針對智能制造基礎支撐、關鍵技術、系統(tǒng)集成、轉型發(fā)展等制定時間表和路線圖，并提出到2023年底，成都智能制造裝備產業(yè)規(guī)模將突破500億元。

成都市經信局數(shù)據顯示，目前，成都智能制造核心裝備產業(yè)規(guī)模達380億元，全產業(yè)鏈規(guī)模突破1160億元，企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設計工具普及率達76.4%，關鍵工序數(shù)控化率達47.0%。

接下來，成都還將啟動四項“行動"，即智能制造裝備升級行動、系統(tǒng)解決方案供應商培育行動、數(shù)字化智能化示范應用行動、智能制造生態(tài)體系構建行動，加快制造業(yè)數(shù)字化轉型，提升制造業(yè)競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。

01、智能制造裝備升級行動

打造國內智能制造裝備研制基地

不僅推動制造產業(yè)數(shù)字化轉型，智能制造本身也自成一套產業(yè)體系。

《行動計劃》中提到，成都將突破一批智能制造核心和共性技術，研發(fā)一批智能制造關鍵裝備，培育一批智能制造關鍵裝備及核心部件細分領域的單項，智能制造裝備產業(yè)規(guī)模突破500億元。

其中，特別提到了高檔數(shù)控機床、機器人、增材制造裝備、傳感控制與檢測裝備、智能物流與倉儲裝備、智能成套裝備六個領域。

事實上，成都智能制造業(yè)的發(fā)展還面臨著技術裝備研發(fā)創(chuàng)新難的困擾。例如，在一些關鍵核心零部件上本地配套率還不高，存在“卡脖子"問題。這就需要給予有基礎、有實力的企業(yè)、產品和項目以政策、資金的傾斜，鼓勵其加強關鍵技術的突破，推動智能制造裝備升級，逐步實現(xiàn)進口替代。

以高檔數(shù)控機床為例，成都不僅提出發(fā)展成套數(shù)控機床，同時還強調，要提升高性能數(shù)控機床關鍵零部件和控制系統(tǒng)的本地化配套水平。

而在機器人的智能制造發(fā)展中，工業(yè)機器人整機產品研發(fā)以及圍繞工業(yè)機器人集成應用、強化整機系統(tǒng)集成和二次開發(fā)等方面被認為是該領域發(fā)展的關鍵；而針對智能物流與倉儲裝備、智能成套裝備的發(fā)展，品牌突破、形成系列則是發(fā)展重點，成都提出，要以集成發(fā)展、擴大應用為重點，面向重點行業(yè)生產制造智能化升級需求，推進關鍵技術裝備、工業(yè)軟件、工業(yè)互聯(lián)網的集成創(chuàng)新和應用示范，大力開發(fā)一批適用性強的柔性化、智能化和綠色化成套裝備。

天府創(chuàng)智灣二期

02、系統(tǒng)解決方案供應商培育行動

打造全國智能制造系統(tǒng)解決方案輸出地

“整體來看，成都的智能制造水平在全國處于中間的一個位置，分行業(yè)來看，汽車制造業(yè)發(fā)展已經是比較成熟了。"作為深耕智能制造領域多年的本土企業(yè)，四川成焊寶瑪焊接裝備工程有限公司副總經理朱品朝對成都智能制造的發(fā)展水平了解頗多。

朱品朝告訴記者，在成焊寶瑪成立之初，國外的汽車制造業(yè)已經基本實現(xiàn)了自動化，而國內才剛剛起步。于是，該公司瞄準了國外的工業(yè)制造水平，從手工到自動化再到智能制造，逐漸為國內諸多品牌汽車提供車身裝焊生產線一整套的智能解決方案，并逐步布局法國、英國、德國、西班牙等海外市場。

成焊寶瑪?shù)墓适拢从沉顺啥贾悄苤圃斓陌l(fā)展邏輯——記者注意到，《行動計劃》不僅為各細分領域的智能制造發(fā)展指明了方向，也為解決方案供應商帶來了新機遇。

比如，成都將發(fā)布智能制造系統(tǒng)解決方案供應商服務能力清單和典型案例，支持具有自主知識產權的系統(tǒng)解決方案供應商加快“走出去"步伐，面向成渝地區(qū)、全國乃至國外輸出智能制造系統(tǒng)解決方案。并且鼓勵智能制造裝備企業(yè)、自動化工程公司、信息技術企業(yè)和軟件開發(fā)企業(yè)向智能制造系統(tǒng)解決方案供應商轉型，促進跨界融合發(fā)展。

同時，大力發(fā)展細分行業(yè)集成服務，支持系統(tǒng)解決方案供應商深耕細分領域，開展智能制造裝備、核心軟件以及工業(yè)互聯(lián)網新技術和平臺系統(tǒng)的集成應用，打造滿足細分行業(yè)需求的*方案。

《行動計劃》提出，到2023年，成都將培育10家本地智能制造系統(tǒng)解決方案供應商——在滿足制造業(yè)智能化轉型升級需求的同時，實現(xiàn)服務能力外溢，加快打造全國智能制造系統(tǒng)解決方案輸出地。

簡州新城智能制造生態(tài)城片區(qū)規(guī)劃圖

03、數(shù)字化智能化示范應用行動

培育10家全國甚至的智能工廠

不僅是汽車行業(yè)，朱品朝提到，更多行業(yè)同樣需要支持企業(yè)智能制造的政策，“下一步需要加大推廣應用，打造一批智能制造典型示范"。

巴莫科技就已經*嘗到了智能制造的“甜頭"。成都巴莫科技有限責任公司通過新一代信息技術與先進制造業(yè)的融合，建設出了鋰離子電池材料智能生產車間，該生產車間能夠滿足國際新能源車企供應鏈對動力電池正極材料產品的需求。

巴莫科技形成了以裝備數(shù)字化、信息系統(tǒng)集成化、大數(shù)據管理驅動化、生產管控可視化為特征的鋰離子電池材料智能制造新模式，為我國動力電池正極材料行業(yè)提供借鑒的同時，也探索出一條提效率、提品質、降能耗、降成本的先進制造企業(yè)轉型之路。

“智能制造政策有力地引導并支撐了先進制造業(yè)企業(yè)智能制造轉型升級之路，加快了企業(yè)數(shù)字化、網絡化、智能化進程。"巴莫科技相關負責人表示，政策的支持成就了巴莫科技，未來巴莫科技也將發(fā)揮出示范作用，帶動整個行業(yè)向智能化發(fā)展。

《行動計劃》提出數(shù)字化智能化示范應用行動，則明確行業(yè)示范應用發(fā)展的路線圖。

未來三年，成都將圍繞五大重點產業(yè)領域推廣智能制造，并且推動傳統(tǒng)行業(yè)和中小企業(yè)智能化改造，引導企業(yè)緊扣關鍵工序、關鍵崗位、供應鏈管理等環(huán)節(jié)，積極應用智能制造新技術、新模式，建設數(shù)字化車間。

同時，鼓勵企業(yè)針對轉型升級新需求，建設自主可控的智能制造裝備、軟件和控制系統(tǒng)，打造智能工廠，實現(xiàn)對多個數(shù)字化車間的統(tǒng)一管理與協(xié)調生產。此外，還要分類分步培育10家?guī)有?、示范性強的智能工廠，制造業(yè)數(shù)字化轉型。

到2023年，成都將建成300個數(shù)字化車間、50家智能工廠，培育10家全國甚至智能工廠。

通威太陽能（成都）有限公司生產車間

04、智能制造生態(tài)體系構建行動

爭創(chuàng)“5G+工業(yè)互聯(lián)網"融合應用先導區(qū)

產業(yè)態(tài)圈的發(fā)展邏輯，同樣適用于成都對智能制造產業(yè)的發(fā)展。

《行動計劃》提出，成都將加快推進成都市工業(yè)互聯(lián)網公共服務平臺功能擴展升級和應用服務優(yōu)化，加快建設區(qū)域供應鏈協(xié)同平臺、國家工業(yè)互聯(lián)網平臺應用創(chuàng)新推廣中心、國家工業(yè)互聯(lián)網大數(shù)據區(qū)域中心，爭創(chuàng)“5G+工業(yè)互聯(lián)網"融合應用先導區(qū)。

從目標設定看，成都將培育20個特色工業(yè)互聯(lián)網優(yōu)勢平臺，著力打造2~3個工業(yè)互聯(lián)網產業(yè)園和一批創(chuàng)新應用先導區(qū)。此外，推動5G應用從外圍輔助環(huán)節(jié)向核心生產環(huán)節(jié)滲透，發(fā)展新型工業(yè)網絡和工業(yè)大數(shù)據平臺，推進產品全生命周期管理，提升工業(yè)大數(shù)據集成應用的能力和水平。

在工業(yè)軟件發(fā)展上，成都特別提出要加強國產工業(yè)軟件在智能制造中的應用，形成一批面向特定工業(yè)場景和特定行業(yè)的工業(yè)軟件，同時建設工業(yè)APP公共服務平臺，推動工業(yè)APP向平臺匯聚，培育2000個面向特定行業(yè)和特定場景，覆蓋研發(fā)設計、生產制造、運營維護、經營管理等制造業(yè)關鍵環(huán)節(jié)的工業(yè)APP。

此外，成都還將支持成都市智能制造產業(yè)生態(tài)圈聯(lián)盟實體化運營——具體包括，整合高校院所和智能制造裝備、系統(tǒng)集成服務、智能制造應用重點骨干企業(yè)、金融機構、技術服務等智能制造生態(tài)圈上下游、左右岸優(yōu)質資源，并支持建立由企業(yè)牽頭組織、高等院校和科研機構共同參與的協(xié)同創(chuàng)新機制，建立聯(lián)合開發(fā)、優(yōu)勢互補、成果共享、風險共擔的產學研用合作機制。

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