*現(xiàn)貨德國力士樂Rexroth比例換向閥壓力適應(yīng)多路換向閥的俯視圖；圖2為壓力適應(yīng)多路換向閥的主視圖；圖3為壓力適應(yīng)多路換向閥的B－B剖面視圖；圖4為壓力適應(yīng)多路換向閥的A－A剖面視圖；圖5為壓力適應(yīng)多路換向閥的整體液壓原理圖。R918C02683 AZPFF-12-022/016LCP2020KB-S0007
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R918C01172 AZPFF-11-011/011LCN2020PX-S0586

給出了本實用新型的一種實施例。壓力適應(yīng)多路換向閥由多路閥片構(gòu)成，其中進油閥片P2由CYF20G主溢流閥和進油閥體組成，進油閥體上設(shè)置有壓力搖控口V2、測壓口G2、壓力油進口P2。變幅換向閥片A4、B4是由設(shè)有節(jié)流功能的Y型中位機能的三位六通換向閥和CZYF20E直動過載閥組成。伸縮換向閥片A3、B3是由設(shè)有節(jié)流功能的Y型中位機能的三位六通換向閥和兩個CFYF20G防氣蝕過載閥組成?；剞D(zhuǎn)換向閥片A2、B2是由Y型中位機能的三位六通換向閥組成。由壓力適應(yīng)元件和合流單向閥并設(shè)置測壓口G1的壓力適應(yīng)閥片。卷揚換向閥片A1、B1是由換向閥和梭閥組成，其閥體是由設(shè)有節(jié)流功能的Y型閥體。合流閥片T是由合流閥體和CYF25G主溢流閥組成，閥體上設(shè)有搖控口V1、回油口t1及t2、壓力油進口P1和回油口T。這種壓力適應(yīng)多路換向閥各閥片由螺栓依次串接并夾緊。為了解決片式多路換向閥的安裝螺栓夾緊后閥體的局部變形，造成閥孔變形的問題，本實施例采用了新的防閥孔變形的措施，即在閥片之間夾緊處增設(shè)了鋁泊墊圈11，其功能是消除閥體的局部變形。整體油路采用由圖5給出的并聯(lián)油路，并采用雙泵供油，閥內(nèi)合流和力矩限矩器電信號的輸出裝置，閥體均采用鑄造流道，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、并可實現(xiàn)復合操作和隨動控制的電液機一體化液壓元件。上述所說的壓力適應(yīng)閥片由閥體1、閥體1上安裝PC閥2，PC閥2上安裝彈簧3、閥體1上安裝閥罩5、閥罩5上設(shè)置有阻尼器6、閥體1上設(shè)置進油壓力腔P、回油腔T、螺堵8及接合處密封件4、密封件7、密封件9構(gòu)成。所述的卷揚換向閥片A1、B1是由換向閥和梭閥組成，其中，閥體10并在閥體10上部兩個工作腔中間處安裝有梭閥套21、梭閥座24、鋼球22，并由螺塞20壓入閥體10構(gòu)成梭閥，其中的梭閥套21外密封采用密封件23密封；并由油封可為O型圈與壓力適應(yīng)閥片相聯(lián)。閥體10偏下部安裝由閥桿12、閥桿12端部安裝閥蓋25、閥罩16、閥罩16內(nèi)部的閥桿12上裝有由卡簧14限定其位置的彈簧座13，彈簧座13上安裝彈簧15、閥體10上安裝工藝堵18及接合處的密封件19構(gòu)成換向閥，閥桿12軸端設(shè)置復合密封件17密封。該壓力適應(yīng)多路換向閥的公稱壓力為25MPa，公稱流量為300L／min，適應(yīng)壓差為0.8～1.2MPa。其工作原理由換向閥的A1或B1工作腔通過梭閥選擇高壓控制信號，進入PC閥芯的彈簧腔，為了提高該閥抗干擾能力，設(shè)計了兩級阻尼、泵進油在滑閥的*現(xiàn)貨德國力士樂Rexroth比例換向閥