隨螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。作為容積式泵，主要與流量、轉(zhuǎn)速、壓力和粘度有關(guān)系：流量Q的影響因素：主要有轉(zhuǎn)速N，壓力P以及介質(zhì)的粘度V有關(guān)系。轉(zhuǎn)速N的影響因素：螺桿泵工作中，兩螺桿及襯套之間形成密封腔，螺桿每轉(zhuǎn)動一周便由進口向出口移出一個密封腔，即一個密封腔的體積的液體被排出去。理想狀態(tài)下，泵內(nèi)部無泄漏，那么泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比。中國臺灣原裝CML全懋齒輪泵IGH-3F-16-R-20全懋葉片泵,CML齒輪泵。CML齒輪泵,CML代理,CML油泵,CML電磁閥,CML疊加式減壓閥,CML疊加式節(jié)流閥,CML電磁換向閥,CML葉片泵,CML葉片泵,CML液控單向閥。

　　螺桿泵檢修時安全事項：

　　1、螺桿泵檢修前必須辦理“安全檢修任務(wù)書”，落實可靠的安全措施。

　　2、切斷電源，并掛上“有人檢修，禁止合閘”的標(biāo)志。

　　3、應(yīng)對于系統(tǒng)連接的部位加上盲板，檢修后抽出。

　　4、對檢修用起吊機具、工具進行嚴(yán)格檢查。吊運重物必須有專人指揮。

　　5、螺桿泵拆開的設(shè)備孔和管孔，要及時堵塞，防止掉進雜物。

　　6、螺桿泵拆卸零部件必須按順序進行，整齊擺放，用圍欄圍好。

　　7、螺桿泵檢修完后，對需要密封的部位進行檢查，防止工具、雜物等留在設(shè)備內(nèi)。

　　8、對現(xiàn)場進行*清理，拆除圍欄及臨時設(shè)施。

　　螺桿泵運行過程中流量小的原因如下：

　　1、螺桿泵運行時吸入管路的漏氣或堵塞。

　　2、螺桿泵泵內(nèi)發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。

　　3、螺桿泵桿、套磨損使泵的容積效率降低。

　　4、螺桿泵安全閥沒有關(guān)嚴(yán)或者被異物卡住。

　　5、螺桿泵機械密封泄露。

　　6、泵送物料粘度太低。

　　7、螺桿泵電動機轉(zhuǎn)速不夠。

　　解決方法：

　　1、消除螺桿泵漏氣或者清理堵塞的部位。

　　2、降低螺桿泵吸入高度。

　　3、更換螺桿泵桿、套的磨損件。

　　4、檢查螺桿泵安全閥是否彈簧過松或閥座配合不嚴(yán)密，調(diào)整彈簧，研磨閥瓣與閥底做的密封口。

　　5、檢修更換螺桿泵機械密封。

　　6、提高物料溫度。中國臺灣原裝CML全懋齒輪泵IGH-3F-16-R-20全懋葉片泵,CML齒輪泵。CML齒輪泵,CML代理,CML油泵,CML電磁閥,CML疊加式減壓閥,CML疊加式節(jié)流閥,CML電磁換向閥,CML葉片泵,CML葉片泵,CML液控單向閥。

　　7、檢查修理螺桿泵電動機或更換電動機。