液壓油箱的選用日本原裝DAIKIN柱塞泵V50SA3BRX-20低噪音，每個系列中所有壓力范圍都實現(xiàn)了低噪音運轉(zhuǎn)；由于動力損失小；可靠性好，高靈敏度，高穩(wěn)定性，壽命長，增加了主機的可靠性。
液壓油箱在液壓系統(tǒng)中的首要效果為儲油、散熱、別離油中所含空氣及消除泡沫。選用油箱首先要考慮其容般移動式設(shè)備取泵大流量的2~3倍，固定式設(shè)備取3~4倍;其次考慮油箱油位，當(dāng)系統(tǒng)悉數(shù)液壓油缸伸出后油箱油面不得低于低油位，當(dāng)油缸回縮往后油面不得高于油位;究竟考慮油箱結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)油箱內(nèi)的隔板并不能起堆積臟物的效果，應(yīng)沿油箱縱軸線設(shè)備一個垂直隔板。此隔板一端和油箱端板之間留有空位使隔板兩頭空間連通，液壓泵的進出油口安排在不連通的一端隔板兩頭，使進油和回油之間的距離遠，液壓油箱多起一些散熱效果。
2、 液壓油箱的設(shè)備
按照設(shè)備方位的不一樣可分為上置式、側(cè)置式和下置式。
上置式油箱把液壓泵等設(shè)備設(shè)備在有較好剛度的上蓋板上，其結(jié)構(gòu)緊湊、運用廣。此外還可在油箱外殼上鑄出散熱翅片，加強散熱效果，即提高了液壓泵的運用壽數(shù)。
側(cè)置式油箱是把液壓泵等設(shè)備設(shè)備在油箱周圍，占地面積雖大，但設(shè)備與修補都很便當(dāng)，通常在系統(tǒng)流量和油箱容量較大時選用，尤其是當(dāng)一個油箱給多臺液壓泵供油時運用。因側(cè)置式油箱油位高于液壓泵吸油口，故具有較好的吸油效果。

下置式油箱是把液壓泵置于油箱底下，不只便于設(shè)備和修補，并且液壓泵吸入才調(diào)大為改善。

（二）內(nèi)嚙合齒輪泵適用于輸送石油、化工、涂料、染料、食品、油脂、醫(yī)藥等行業(yè)中的牛頓液體或非牛頓液體，輸送液體的種類可由輕質(zhì)、揮發(fā)性液體，直至重質(zhì)、粘稠，甚至半固態(tài)液體。
（三）內(nèi)嚙合齒輪泵的材質(zhì)有鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼等
（四）的支撐塊浮動式內(nèi)嚙合齒輪泵，內(nèi)外齒輪均采用修正漸開線齒形，用活動月牙板將高、低壓腔分開，并在徑向形成壓力補償，使得內(nèi)外齒齒頂與月牙板之間形成幾無間隙的密封，軸向動補償盤則保證軸向間隙的良好密封，使得該泵的內(nèi)泄漏減至低。低壓12Mpa、中壓21 Mpa、高壓33 Mpa。此結(jié)構(gòu)容積效率高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高。他適用于輸送各種輕質(zhì)、揮發(fā)性液體，直至重質(zhì)、粘稠液體，甚至半固態(tài)液體。廣泛應(yīng)用于石油、化工、油脂、涂料等行業(yè)。日本原裝DAIKIN柱塞泵V50SA3BRX-20低噪音，每個系列中所有壓力范圍都實現(xiàn)了低噪音運轉(zhuǎn)；由于動力損失??；可靠性好，高靈敏度，高穩(wěn)定性，壽命長，增加了主機的可靠性。
直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵，內(nèi)外齒輪采用固定月牙板分開，齒輪采用直線共軛方式進行嚙合。直線共軛內(nèi)嚙合齒輪泵其長壽命特性取決于耐磨性，內(nèi)部機械表面及各功能零件之間有一層油膜保護層，幾乎沒有磨損，即使使用一般液壓油，也不易磨損機件。另外，采用雙極加*承壓力差原理，在增加工作壓力的同時，也改善了泵的工作條件，延長了泵的使用壽命。壓力級分低壓8Mpa、中壓16 Mpa、高壓32 Mpa三種。出油口相對吸油口位置有0°，90°，180°，270°四種，方便用戶選擇布管。該型泵結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。