總結(jié)下所有液壓泵的基本特點(diǎn)日本原裝DAIKIN柱塞泵V38A1R-95低噪音，每個(gè)系列中所有壓力范圍都實(shí)現(xiàn)了低噪音運(yùn)轉(zhuǎn)；由于動(dòng)力損失小；可靠性好，高靈敏度，高穩(wěn)定性，壽命長(zhǎng)，增加了主機(jī)的可靠性。

從單柱塞液壓泵的工作過(guò)程，可以或者得出統(tǒng)統(tǒng)液壓泵的基本特點(diǎn):

1)具有周期性變革的密封工作腔.容積式液壓泵中的密封工作腔處于吸油時(shí)稱(chēng)為吸油腔，吸油腔體積埔大吸人工作液體，完成吸油過(guò)程.工作腔處于排油時(shí)稱(chēng)為壓油腔，壓油腔體積削減排斥液體，完成壓油過(guò)程.

2)具有相應(yīng)的配流機(jī)構(gòu).配流機(jī)構(gòu)使吸油腔和壓油腔嚴(yán)格分開(kāi).擔(dān)保液壓泵連續(xù)工作。圖3-1所示的單向閥5. 6就是配流機(jī)構(gòu)。吸油時(shí)，排油單向閥5 關(guān)閉，將單向閥后面的壓汕管路(壓油腔)與吸油腔離隔;壓油時(shí)，吸油單向閥 6關(guān)閉.使吸油管路(吸油腔)與壓油腔不相同.液壓泵的結(jié)構(gòu)事理不同，其配流機(jī)構(gòu)也不相同。

3)具有自吸能力。液壓泵可以或者或者借助大氣壓力自行吸油而工作的能力稱(chēng)為泵的自吸能力。為了使液壓泵可以或者或者在大氣壓力浸染下從油箱中吸油，液壓系統(tǒng)中的油箱必須與大氣相同或采用密閉的充壓油箱.

為擔(dān)保液壓泵在轉(zhuǎn)速下能吸油.泵的吸油口存在一個(gè)低吸人壓力。泵的吸油腔的壓力取決于吸油高度和吸油管路的阻力，當(dāng)泵的裝配高度太高或吸油限力太大時(shí)，泵的吸油壓力低于低吸人壓力，液壓泵將不克不迭充分吸滿甚至產(chǎn)生氣穴和氣蝕。

原因：油液太臟或進(jìn)入了鐵屑后溢流閥及其他功能閥卡死。就會(huì)導(dǎo)致壓力無(wú)限升高，如果系統(tǒng)的“安全保護(hù)”設(shè)計(jì)的不合理或“安保系數(shù)”太低同樣會(huì)造成瞬間壓力超標(biāo)，系統(tǒng)壓力超過(guò)額定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，泵芯內(nèi)部零部件承*高壓從而導(dǎo)致了某一零件的斷裂或壽命急速的縮短。
檢查壓力的方法：在油泵進(jìn)、出油口處連接壓力表，在正常工況下觀察壓力情況。
三、油泵嚴(yán)重?fù)p壞后的技術(shù)鑒定：油泵損壞后，首先要檢查外觀、內(nèi)在及相關(guān)現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí)，它的相應(yīng)原因就可以確定：
1、軸承損壞：當(dāng)泵芯嚴(yán)重?fù)p壞多出損傷，其中只要有軸承損壞的，一律視為安裝不當(dāng)造成。（因?yàn)檩S承損壞在先、當(dāng)軸承損壞后，軸就出現(xiàn)擺動(dòng)，告訴擺動(dòng)不會(huì)引起其他件損壞）
2、內(nèi)膽有繡：當(dāng)泵芯嚴(yán)重?fù)p壞多處損傷，其中只要有銹跡存在的。一律視為油液中進(jìn)水造成。（因?yàn)橛鸵赫r(shí)，永遠(yuǎn)不會(huì)出現(xiàn)生銹情況）
3、油質(zhì)不好：當(dāng)泵芯嚴(yán)重?fù)p壞。只要油液中存有贓物、異物或油已變黑，一律視為油臟、油質(zhì)不好造成。日本原裝DAIKIN柱塞泵V38A1R-95低噪音，每個(gè)系列中所有壓力范圍都實(shí)現(xiàn)了低噪音運(yùn)轉(zhuǎn)；由于動(dòng)力損失??；可靠性好，高靈敏度，高穩(wěn)定性，壽命長(zhǎng)，增加了主機(jī)的可靠性。
4、新軸斷裂：應(yīng)設(shè)法檢查斷裂位置，如果是材料或熱處理不好，它的損壞點(diǎn)應(yīng)當(dāng)是薄弱環(huán)節(jié)，也就是小直徑處或花健處，如果不在弱地點(diǎn)斷裂應(yīng)當(dāng)視為安裝不當(dāng)，同軸度偏差太大造成。
5、在檢查材料時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)材料的成份，金相組織，硬度等進(jìn)行檢查，同時(shí)還要對(duì)損壞零件的先后順序和因果關(guān)系等進(jìn)行分析，終能查出原因。