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當(dāng)前位置:蘇州瑤佐機(jī)電有限公司>>日本NACHI/不二越>>油泵>> PVS-1B-16N1-12日本原裝不二越NACHI油泵PVS-1B-16N1-12
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)PVS-1B-16N1-12
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地蘇州市
聯(lián)系方式:陳婷查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2021-03-25 18:18:30瀏覽次數(shù):294次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 儀表網(wǎng)日本不二越NACHI油泵VDR-11A-1A2-1A3-22
日本不二越NACHI油泵VDR-11A-2A3-2A3-22
日本不二越NACHI油泵VDR-11B-2A2-2A3-22
泵軸位置 | 臥式 | 材質(zhì) | 玻璃,鈦合金,鑄銅,鑄鐵,鑄鋁,鑄鋼,陶瓷,塑料,石墨,鋁合金,襯氟,不銹鋼,碳鋼,其他 |
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產(chǎn)地 | 進(jìn)口 | 電動(dòng)功率 | 100w |
電壓 | 240V | 工作溫度 | 100℃ |
規(guī)格 | PVS-1B-16N1-12 | 加工定制 | 否 |
流量 | 100m3/h | 排出口徑 | 100mm |
驅(qū)動(dòng)方式 | 磁力 | 適用領(lǐng)域 | 船舶行業(yè),液氯行業(yè),化工行業(yè),醫(yī)藥行業(yè),冶金行業(yè),電力行業(yè),石油行業(yè),造紙行業(yè),食品行業(yè),水利行業(yè),其他 |
輸送介質(zhì) | 水,油類,酸堿液,乳化液,懸乳液,液態(tài)金屬,有機(jī)溶劑,化學(xué)品,其它,氣固,液固 | 外形尺寸 | 100m*m*m |
吸程 | 10m | 吸入口徑 | 100mm |
性能 | 不阻塞 | 揚(yáng)程 | 100m |
葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式葉輪 | 葉輪數(shù)目 | 多級(jí) |
真空度 | 100Mpa | 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
重量 | 10kg | 轉(zhuǎn)速 | 1000r/m |
日本原裝不二越NACHI油泵PVS-1B-16N1-12密封件損壞對(duì)液壓設(shè)備影響機(jī)械加工行業(yè)中,液壓傳動(dòng)應(yīng)用非常廣泛,如各類半自動(dòng)液壓傳動(dòng)車床等。這些機(jī)床在使用過(guò)程中,經(jīng)常出現(xiàn)諸如沖擊、爬行等故障,診斷維修時(shí),往往在液壓控制元件(如各類泵、閥)上找不到故障原因,致使維修工作陷入困境。而終此類故障還是常在執(zhí)行元件上找到原因,即油缸活塞密封元件嚴(yán)重磨損所致。該類現(xiàn)象尤以“O”形密封圈見(jiàn)多。實(shí)例1:某一CB3463-1程控六角轉(zhuǎn)塔半自動(dòng)車床,在使用過(guò)程中,出現(xiàn)了轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)給速度無(wú)法調(diào)整的故障現(xiàn)象,截止閥2關(guān)閉后仍有爬行、前沖,并且一直到油缸底部才能停止,機(jī)床無(wú)法正常使用。檢測(cè)與維修:檢查所有液壓控制元件,尤其是調(diào)速元件均沒(méi)發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題。更換了部分調(diào)速閥,故障仍未消除。后經(jīng)過(guò)拆檢油缸發(fā)現(xiàn)活塞“O”形密封圈嚴(yán)重磨損,使油缸兩腔液壓油互竄所致。分析其原因,由于“O”形密封圈磨損后,油缸有桿腔與無(wú)桿腔間隙增大互通,當(dāng)關(guān)閉調(diào)速閥3或截止閥2時(shí),就等于切斷了油缸有桿腔的回油路。從理論上講,壓力油進(jìn)入油缸無(wú)桿腔時(shí),在活塞上形成一個(gè)推力F無(wú),使活塞產(chǎn)生向有桿腔移動(dòng)的趨勢(shì),因?yàn)橛透子袟U腔回油關(guān)斷,腔內(nèi)油液迅速形成背壓,使活塞兩端受力平衡而靜止不動(dòng),此時(shí)F有=F無(wú),而無(wú)腔油液壓力因活塞受力面積不同而不同,即P有》P無(wú)。在實(shí)踐中,因油缸兩腔形成間隙互通,油缸腔內(nèi)壓力油有從高壓區(qū)向低壓區(qū)流動(dòng)的趨勢(shì),流動(dòng)一產(chǎn)生,腔內(nèi)壓力P有降低,P無(wú)升高,作用在活塞兩端的推力F無(wú)》F有,活塞失去平衡向有桿腔移動(dòng)尋覓新的平衡點(diǎn)。如此往復(fù),活塞一直移動(dòng)到有外力阻擋才能停止。上述現(xiàn)象的產(chǎn)生給機(jī)床的維修工作帶來(lái)了很大影響,更換油缸活塞“O”形密封圈后,機(jī)床故障消除,運(yùn)行恢復(fù)正常。實(shí)例2:某一CE7120液壓仿形車床,在工作中出現(xiàn)仿形刀架引刀下行轉(zhuǎn)縱向進(jìn)給切削時(shí)沖刀,致使打刀、廢活現(xiàn)象頻發(fā),機(jī)床無(wú)法正常工作。檢測(cè)與維修:檢查各液壓控制元件均*,維修工作一時(shí)進(jìn)入盲區(qū)。拆檢刀架縱向油缸,發(fā)現(xiàn)活塞油封“O”形密封圈外圓已經(jīng)磨平,同時(shí)發(fā)現(xiàn)活塞外圓尺寸不合要求(屬機(jī)床制造原因),直徑方向小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸0.8MM,活塞和油缸體間隙很大,導(dǎo)致縱向油缸兩腔互通竄油。維修時(shí),更換了合格的活塞以及“O”形密封圈后機(jī)床沖刀故障排除。分析其原因是在仿形刀架引刀下行到位的瞬間,刀架整體受一個(gè)沖力F’,日本原裝不二越NACHI油泵PVS-1B-16N1-12該力分解后有一個(gè)水平推力F’1作用于縱向油缸活塞桿上,與此同時(shí),電磁閥34E1-25B工作,縱向油缸有桿腔接通壓力油,無(wú)桿腔接通調(diào)速閥回油路,活塞有桿腔受力F由兩部分完成,一為F’1,另一為F1=A1P1,其中A1為無(wú)桿腔的受力面積,那么F=F’1+F1。正常情況下,活塞在力F的作用下開始向無(wú)桿腔移動(dòng),由于液壓油的不可壓縮性,無(wú)桿腔內(nèi)液壓油壓力急驟升高給活塞形成背壓,活塞受力平衡按調(diào)速閥調(diào)定速度平穩(wěn)走刀。該瞬間因有%F’1的作用,縱向油缸腔內(nèi)壓力P2就會(huì)大于P1。實(shí)際中,油缸兩腔因間隙竄通,在P2》P1的瞬間,液壓油有從高壓區(qū)無(wú)桿腔向低壓區(qū)有桿腔流動(dòng)的趨勢(shì),流動(dòng)一旦產(chǎn)生,P2降低,P1升高,F(xiàn)1增大,活塞受力失去平衡,活塞帶動(dòng)刀架快速向無(wú)桿腔方向移動(dòng)。而瞬間過(guò)后,因仿形刀架下行結(jié)束,作用在縱向油缸活塞上的水平推力F’1自行消失,活塞快速移動(dòng)結(jié)束,刀架走刀趨于平穩(wěn),沖刀現(xiàn)象結(jié)束。以上兩例故障的排除方法已在多次實(shí)踐中得到了驗(yàn)證,維修工作取得良好效果。
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