張經(jīng)理
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萬能壓剪試驗機
靜(動)態(tài)壓剪試驗加載系統(tǒng)
電液伺服靜(動)態(tài)壓剪試驗系統(tǒng)
微機控制電液伺服靜(動)態(tài)壓剪試驗系統(tǒng)
電液伺服靜(動)態(tài)壓剪試驗機
橡膠支座壓剪動態(tài)試驗機
電液伺服阻尼器試驗系統(tǒng)
萬能壓剪試驗機
1.1 荷載能力: zuida壓縮容量≥400KN;zuida拉伸容量≥400KN; zuida剪切容量≥400KN;zuida拉剪或壓剪時拉(壓) 伸和剪切容量≥400KN;
1.2 測試裝置中被測物體放置空間,橫向 1350mm,豎向 1480mm;
1.3 摩擦減損裝置承載的zuida載荷 400KN;要求對摩擦減損裝置進行摩擦檢測試驗,摩擦系數(shù)不超過0.004;
1.4 加載控制: 液壓系統(tǒng)功率 15KW,控制系統(tǒng)功率 3KW,加載誤差≤±0.05百分之,加載速率 10mm/s ,8mm 往復(fù)頻 率 0.5Hz;支持zuida壓剪狀態(tài)下的反復(fù)荷載施加程序設(shè)置功能,施加頻率 1Hz;油缸加載速率控制精度誤差≤±0.5百分之;
1.5油缸行程范圍:橫向油缸左右沖程 200mm,豎向油缸向 上沖程 300mm,向下沖程 300mm,油缸活塞桿位移控 制精度誤差≤±0.5百分之;
1.6 數(shù)據(jù)采集及圖像處理:對試驗數(shù)據(jù)進行實時采集、顯示與儲存, 并自動輸出力-時間、位移-時間、應(yīng)力-應(yīng)變曲線,力-位移等曲線; 具有曲線局部放大或縮小、曲線單顯或多條曲線疊加結(jié)果對比、曲線中心點移動、曲線手工標記;
1.7 負荷測量精度: 采用負荷壓力傳感器,傳感器滿量程的 4- 100百分之,內(nèi)誤差≤±0.5百分之;
1.8 測試試樣尺寸:寬度 950mm,高度 680mm;
1.9 負荷情況下,自反力裝置zuida變形量 1mm;
1. 10 測試裝置由自反力裝置、加載裝置、控制系統(tǒng)、力傳感器、顯示系統(tǒng)、匹配多種測試機構(gòu)的連接裝置等模塊組成。
1. 11 具有多種保護功能,包括但不限于超zuida負荷 百分之10時自動停機;加載位移速度驅(qū)動系統(tǒng)過流自動停機;油缸活塞桿位移超上、下限位置自動保護功能;
1. 12 軟件支持國際單位制、英制和米•千克•秒制;
1. 13 可實現(xiàn)力控制以及位移控制,并可自動或手動對力、位移等測量通道進行清零或復(fù)原,對力通道的清零方式 4 種,可以實現(xiàn)自動歸零;1. 14 具備匹配多種測試材料和機構(gòu)的連接裝置,當被測試物的受力點改變時,可通過更換連接裝置來實現(xiàn)。
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