張經(jīng)理
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大型結構動態(tài)疲勞試驗系統(tǒng)
大型結構動態(tài)疲勞試驗系統(tǒng),主要包括:100噸8米*4米自平衡試驗臺、多維全場應變儀和拉線位移計。實現(xiàn)100噸動態(tài)疲勞加載。
一、具體采購參數(shù)如下:
1.主機采用四立柱框架結構,機架剛度:8×10^8N/m;底座為T型臺1100×3800mm,T型臺厚度500mm。試驗架凈空7米,水平向試驗空間為3米,試驗空間可調(diào)。動態(tài)工作zuida載荷±1000kN 。
2.主機升降橫梁帶連接1000kN ,MTS作動器連接裝置。(1000kN作動器為甲方原有設備,缸體長3300mm,zuida工作荷載±1000kN,zuida行程±250mm, zuida試驗頻率50Hz)??蓪崿F(xiàn)梁的彎曲疲勞試驗及各種結構構件疲勞試驗。
3.橫梁升降:采用液壓升降操控模式,具有橫梁升降、鎖緊/松開控制;自動補油功能,防止突然下降;具有失速保護功能;主液壓系統(tǒng)供油,雙向驅(qū)動。
4. 測量相機:工業(yè)相機,1200萬像素,雙相機同步穩(wěn)定采集幀頻20fps。
5. 測量幅面:100mm--3m,可以根據(jù)需求另外定制測量幅面,zuida10米。
6. 應變測量范圍:0.005% ~2000%,2D應變測量精度:0.002%,3D應變測量精度:0.005%。
二、垂直作動器
1.zuida推力:3000kN,zuida拉力1000KN,zuida行程200mm;實現(xiàn)擬靜力和往復加載試驗;
2.位移分辨力:0.001mm。
3.內(nèi)置高精度磁致伸縮位移傳感器;
4.采用高精度力值傳感器測量垂向載荷;
5.示值誤差,4%~100%FS 范圍內(nèi),示值的±1%;
三、水平作動器
1.zuida推力:2000kN,zuida拉力:2000kN;實現(xiàn)擬靜力、擬動力、往復加載試驗;
2.zuida行程:500mm;雙作用結構。
3.內(nèi)置高精度磁致伸縮位移傳感器;
4.采用高精度力值傳感器測量載荷;
5.示值誤差,4%~100%FS 范圍內(nèi),示值的±1%;
6.半剛性鋼框架擬靜力試驗功能,半剛接橫梁單根獨立安裝。
四、控制器及軟件
1.多功能力學加載控制系統(tǒng)軟件及控制器一套,軟件主要功能包括:恒應力控制、恒位移控制、恒變形控制,可設置一定的循環(huán)步驟。
2.實驗步驟的結束條件,可選擇:負荷值、位移值、變形值、應力值、應變值、載荷衰減率、負荷增量、位移增強、變形增量、應力增量、應變增量、衰減載荷值等,達到該條件后,自動停止實驗,并自動記錄數(shù)據(jù)和曲線。
3.控制方式:微機控制;帶有半剛性鋼框架擬靜力試驗功能,
4.帶有剪力墻低周往復荷載實驗功能,在軟件中顯示試驗流程。
5.在 1 Hz–200 Hz之間可選擇的頻率有8個級別。
6.帶有混凝土裂縫測寬、測深、混凝土內(nèi)部缺陷功能。
五、伺服油源
1.智能伺服油源:配置吸油過濾器、精密過濾器、回油過濾器三道過濾保護,其中精密過濾器過濾精度為5um,保護液壓油不受污染;配備電機、溢流閥,全封閉標準伺服油箱一套。
2.可完成 H\T 型截面鋼結構柱受壓實驗,可選擇截面型式,可設置形狀、尺寸、試件長度、高度、寬度,等參數(shù)。
3.泵站配置溫控表,液位計、壓力傳感器等必要傳感器;
六、工裝輔具一套,能產(chǎn)生相對位移,zuida承載力為3000kN,zuida行程400mm;滑移阻力小。
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