千斤頂檢測(cè)裝置-恒樂(lè)興科

1.千斤頂檢測(cè)裝置產(chǎn)品功能：

電動(dòng)分離式液壓千斤頂、薄型液壓千斤頂、穿心式、大噸位、特殊大行程、標(biāo)準(zhǔn)型、非標(biāo)特制型等多種規(guī)格類型千斤頂?shù)臋z測(cè)。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：JJG621-2012《液壓千斤頂檢定規(guī)程》。

2.千斤頂檢測(cè)裝置重要組成：

由載荷機(jī)架系統(tǒng)和液壓千斤頂檢定自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)二大系統(tǒng)組成。 載荷機(jī)架系統(tǒng)：由底座工作臺(tái)、四立柱絲杠、移動(dòng)式橫梁、傳感器穩(wěn)固系統(tǒng)、懸掛式控制系統(tǒng)、快速送樣系統(tǒng)、警示系統(tǒng)等組成。 液壓千斤頂檢定自動(dòng)控制系統(tǒng)：智能控制系統(tǒng)、移動(dòng)式千斤頂泵站系統(tǒng)組成；   

3.千斤頂檢測(cè)裝置重要特點(diǎn)：

1. 承載反力架采用四立柱絲杠結(jié)構(gòu)，剛性好，穩(wěn)定性好。采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)橫梁上、下移動(dòng)，用于調(diào)整試驗(yàn)空間大小，以滿足不同規(guī)格、不同尺寸千斤頂?shù)臋z測(cè)。具有方便性、快捷性、實(shí)用性、效率高、省時(shí)省力。關(guān)鍵的是安全性*，*消除了產(chǎn)生事故的因素及隱患。
2. 可移動(dòng)上橫梁、底座：采用高強(qiáng)度精密鑄鋼，經(jīng)機(jī)械加工，保證平行度、整機(jī)剛性及長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性。表面輔鋪高強(qiáng)度組合承壓板，增加工作臺(tái)使用壽命，防止損壞上橫梁及底座；承壓板：采用55#精加工淬火平磨處理，硬度≥HRC55;組合型承壓板受損后，更換方便，并且各小型承壓板之間可以互換，延長(zhǎng)使用壽命。
3. 絲杠：采用45#優(yōu)質(zhì)碳鋼，粗加工后調(diào)質(zhì)處理，再精加工成型；
4. 移動(dòng)小車及固定支架： 用于千斤頂安放、裝卸；檢測(cè)時(shí)移入、完畢移出；移動(dòng)車滑輪采用高強(qiáng)度耐磨滾輪（內(nèi)置滾動(dòng)軸承）?；喌撞堪惭b止位裝置楔塊，防止移動(dòng)小車自滑；移動(dòng)車前面安裝有可拆卸式推拉手桿； 省時(shí)省力、快速高效。
5. 小車固定支架：采用高強(qiáng)螺栓與底座連接在一起，采用大承載力的墊鐵調(diào)整高度，使其與底座平行，方便千斤頂?shù)耐迫肱c移出。為防止移動(dòng)小車撞擊底座，小車前端面安裝防撞橡膠墊。
6. 傳感器托架，采用環(huán)扣型可調(diào)吊環(huán)，可以很方便的手動(dòng)大距離、扳手鎖緊操作，快速調(diào)整傳感器安放空間，方便傳感器安放。解放了操作人員頻繁搬卸傳感器的勞動(dòng)強(qiáng)度和不安全性，省時(shí)省力、安全、高效。

4.自動(dòng)控制系統(tǒng)

1. 1000t液壓千斤頂檢定自動(dòng)控制系統(tǒng)，依據(jù)JJG621-2012《液壓千斤頂檢定規(guī)程》制作，與我公司生產(chǎn)的HLFL-10MN千斤頂檢定裝置配套使用，可有效降低減少勞動(dòng)強(qiáng)度和提高檢定的安全性，在無(wú)人為干預(yù)下自動(dòng)完成千斤頂?shù)母黜?xiàng)性能測(cè)試，使標(biāo)定結(jié)果更加準(zhǔn)確和真實(shí)可靠。
2. 一體化、雙速、高精度液壓泵，有效降低減少勞動(dòng)強(qiáng)度和提高檢定的安全性，自動(dòng)完成千斤頂各項(xiàng)性能測(cè)試，標(biāo)定結(jié)果準(zhǔn)確、真實(shí)可靠。
3. 高精度測(cè)量采集系統(tǒng)采集標(biāo)準(zhǔn)傳感器信號(hào)，從而保證力值精度的高精準(zhǔn)及高穩(wěn)定性，滿足自動(dòng)檢定要求。
4. 自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用精確控制技術(shù)，給千斤頂快速加油和快速卸油；自動(dòng)控制系統(tǒng)，完成千斤頂?shù)膲毫焖俸途珳?zhǔn)的控制。

?五、千斤頂檢定裝置技術(shù)指標(biāo)

1. 大測(cè)試力    500噸、600噸、1000噸、2000噸
2. 測(cè)量范圍：    0.5MN~20MN
3. 伺服油源控制系統(tǒng)：工作壓力70Mpa。自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用變頻技術(shù)，由伺服電機(jī)帶動(dòng)伺服油泵進(jìn)行轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的控制；由快速加卸油系統(tǒng)組成，給千斤頂快速加油和快速卸油。由軟件控制力值保載、力值恒定。配快插接頭。
4. 測(cè)控軟件：實(shí)時(shí)顯示工作力值和工作壓強(qiáng)?？山尤氩煌砍痰亩嘀涣鞲衅?。傳感器顯示儀表數(shù)據(jù)接入該系統(tǒng)，完成內(nèi)泄漏、示值重復(fù)性、示值誤差等自動(dòng)檢定。
5. 框架結(jié)構(gòu)：四絲杠高剛度承載框架，橫梁和工作臺(tái)均為整體鑄鋼件。橫梁和工作臺(tái)厚度均大于500mm。橫梁頂部嵌入高強(qiáng)度壓盤。
6. 四絲杠有效跨度（mm）：900x700
7. 空間凈高度（mm）：300-1600可自動(dòng)調(diào)整。
8. 傳感器：量程10000KN，高精度負(fù)荷式，帶顯示儀表。該儀表可接入伺服控制系統(tǒng)。
9. 帶傳感器壓盤托盤，千斤頂壓盤，硬度均不低于HRC55度。
10. 試驗(yàn)空間調(diào)整方式：電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條，帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)調(diào)整空間
11. 其他：測(cè)試結(jié)果需滿足《JJG 621-2012液壓千斤頂》檢定規(guī)程要求。
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