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本公司技術(shù)人員從來十余年，經(jīng)常參加清洗水處理專業(yè)的培訓(xùn)深造，通過化學(xué)清洗防腐蝕專業(yè)高工資格考核，清洗過上千臺(tái)各種各樣的換熱器冷卻器，對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗經(jīng)驗(yàn)豐富。對于循環(huán)冷水系統(tǒng)清洗，我公司采用化學(xué)或物理方式對設(shè)備表面的污垢進(jìn)行清理去除的過程，化學(xué)清洗采用循環(huán)方式進(jìn)行，粘泥剝離藥劑投加于清洗水槽中，循環(huán)清洗排污。清洗采用單臺(tái)清洗除垢的方法，效果確切。主洗劑采用適合于設(shè)備材質(zhì)的lne-水垢清洗劑，緩蝕劑采用優(yōu)秀的多用酸洗緩蝕劑。 工作環(huán)境要干凈整潔，生產(chǎn)出的食品才會(huì)質(zhì)量高，人們才會(huì)喜歡，吃起來才放心。食品加工企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，用于食品容器及管道對于食品企業(yè)來說，占有很重要的地位。容器及管路系統(tǒng)是食品工廠生產(chǎn)過程中*的部分，各種物料、蒸汽、專業(yè)換熱片清洗供應(yīng)商水及氣體都要用管路來輸送，設(shè)備與設(shè)備間的相互連接也要依靠管路。

（1）因?yàn)槌Ｓ脫Q熱器換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高及濃度較高時(shí)從水中析出,附著于換熱管表面,形成水垢,隨著使用時(shí)間及頻率的增加積垢層逐漸變厚、變硬,緊緊地附著于換熱管表面上;
（2）如同水垢一樣,換熱器的另一側(cè)流體由于物質(zhì)本身的性質(zhì)可能出現(xiàn)非水垢類固體析出物,長期不處理會(huì)越來越多積累在換熱管面;
（3）當(dāng)流體所含的機(jī)械雜質(zhì)有機(jī)物較多而流體的流速又較小時(shí),部分機(jī)械雜質(zhì)或有機(jī)物也會(huì)在換熱器內(nèi)沉積,形成疏松、多孔或膠狀污垢。
換熱器六類主要結(jié)垢過程
對于常用的換熱器而言。根據(jù)結(jié)垢機(jī)理,我們一般將結(jié)垢分為以下幾類:
1）類析晶結(jié)垢:如水冷卻系統(tǒng),由于水中過飽和的鈣、鎂鹽類由于溫度、pH等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;
（2）粒結(jié)垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;
（3）化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢:由于化學(xué)反應(yīng)而造成的同體沉積;
（4）腐蝕結(jié)垢:換熱介質(zhì)腐蝕換熱面,產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物沉積于受熱面上而形成污垢;
（5）生物結(jié)垢:對于常用的冷卻水系統(tǒng)來講,工業(yè)水巾往往含有微生物及其所需的營養(yǎng),這些微生物群體繁殖,其群體及其排泄物同泥漿等在換熱表面形成生物垢;
（6）凝同結(jié)垢:在過冷的換熱面上,純液體或多組分溶液的高溶解組分凝同沉積。
以上的分類只是表明某個(gè)過程對形成該類污垢是一個(gè)主要過程。結(jié)垢往往是多種過程的共同作用結(jié)果,因此換熱面上的實(shí)際污垢,常常是多種污垢混合在一起的。
【學(xué)員問題】固定管板式換熱器的清洗要求？
【解答】1.隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將管板式換熱器里面的水排放干凈。
2.采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。
3.在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。
4.接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。
5.開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。
6.反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，凝汽器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出。
7.循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時(shí)，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH值達(dá)到5‐6時(shí)，需要再添加適量福世泰克清洗劑。*終溶液的PH值在2‐3時(shí)保持30分鐘沒有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果。
注意：清洗劑可以回收后重復(fù)使用，排放會(huì)造成浪費(fèi)。
8.達(dá)到清洗時(shí)間后，回收清洗溶液。并用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7.
9.完成清洗后既可開機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏，可以采用美嘉華高分子復(fù)合材料進(jìn)行修復(fù)保護(hù)，并且可以大大延長設(shè)備的使用壽命。
10.設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。
11.比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率，這正是企業(yè)采用福世泰克技術(shù)應(yīng)用的價(jià)值補(bǔ)償。
12.同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。
13.如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中（同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片）；按推薦時(shí)間循環(huán)、浸泡；檢測預(yù)膜效果（紅點(diǎn)法或藍(lán)點(diǎn)法）；排放；水沖洗干凈至中性（用PH試紙測定PH值6~7）。
14.鈍化預(yù)膜結(jié)束后，*采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時(shí)溝通、指正。