劉露
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石油管道電熱熔套 無(wú)縫套袖細(xì)選材質(zhì)
電熱熔套 | 100-1620 | 接口皮子 | 400-1200 |
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熱收縮帶 | 50-650 | 電熱熔帶 | 100-350 |
熱收縮套 | 100-2000 |
1510*16電熱熔套供熱管保溫帶 電熱熔套是近年來(lái)防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件 連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線.
用裁好的熱縮帶的前端緩慢加熱到能和管道表面充分緊貼的程度,用手和輥?zhàn)訅鹤。瑢峥s帶或熱熔套沿管道表面包卷,使之與管道兩端的防腐層相互搭接不小于100mm,周向搭接寬度不小于80mm。把固定片的膠層面適當(dāng)加熱,對(duì)準(zhǔn)接縫位置貼好,用加熱 固定片的膠面,待熱熔膠充分融化后快速粘接確保牢固。自收縮套中部沿周向用加熱收縮, ,確保溫度均勻,使熱縮帶以喇叭狀均勻收縮有熱熔膠從周邊溢出。待收縮完畢用同樣方法,再向管道一端均勻加熱收縮,防止出現(xiàn)氣泡和皺褶。
1510*16電熱熔套供熱管保溫帶 熱熔套管口除銹采用噴砂除銹和手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹兩種方法,路邊及施工現(xiàn)場(chǎng)地形較好易進(jìn)入車輛的選用噴砂除銹方法,施工困難地段采用手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹方法。 。
噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行, 管道表面應(yīng)保持垂直,以勻速沿管道軸線往復(fù)移動(dòng),從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。噴砂除銹時(shí),應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。
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