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上海班耿閥門制造有限公司


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向空排汽閥

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地上海

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更新時(shí)間:2024-11-01 08:40:32瀏覽次數(shù):46次

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經(jīng)營(yíng)模式:經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品:1381條

所在地區(qū):上海上海市

聯(lián)系人:葉飛龍 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

所屬系列:調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品名稱:向空排汽閥產(chǎn)品型號(hào):TJ961Y關(guān)鍵字標(biāo)簽:TJ961Y系列向空排汽閥一、概述  電站鍋爐或工業(yè)鍋爐上,均配備有向空排汽閥,作為鍋爐起動(dòng)時(shí)向空排汽,調(diào)節(jié)鍋爐蒸汽溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)

詳細(xì)介紹

所屬系列:調(diào)節(jié)閥

產(chǎn)品名稱:向空排汽閥

產(chǎn)品型號(hào):TJ961Y

關(guān)鍵字標(biāo)簽:TJ961Y系列向空排汽閥


一、概述

  電站鍋爐或工業(yè)鍋爐上,均配備有向空排汽閥,作為鍋爐起動(dòng)時(shí)向空排汽,調(diào)節(jié)鍋爐蒸汽溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)。正常運(yùn)行時(shí),當(dāng)鍋爐壓力升高,又不希望鍋爐安全門動(dòng)作,常開出向空排汽閥進(jìn)行降壓,由此可見,向空排汽閥的工作條件十分惡劣,起動(dòng)時(shí)往往排出的是汽水混合物,工作狀態(tài)下排出的是全壓狀態(tài)的高溫高壓蒸汽。過去鍋爐上裝的向空排汽閥一般均采用球閥,由于該閥調(diào)節(jié)性能極差,抗汽蝕性能差,由于壓差大、溫差大、噪聲也很大,伴隨而來的是閥門振動(dòng)也很大,因此該閥門基本在一個(gè)大修周期內(nèi)閥座或閥芯就會(huì)產(chǎn)生裂紋或汽蝕泄漏,不得已需更換閥門。根據(jù)上述情況,我公司專門設(shè)計(jì)研制了TJ961Y系列向空排汽閥,它是一種新型閥門,能承受570℃-610℃的高溫,32MPa-50MPa的壓差,經(jīng)久耐用。

  TJ961Y系列向空排汽閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用套筒形式的均流罩,這就改變了由原來采用球閥時(shí)單一閥座閥芯節(jié)流排汽變?yōu)榻?jīng)過套筒均流罩的多次節(jié)流,將排汽全壓變?yōu)槎嗉?jí)降壓,且均流罩屬消音結(jié)構(gòu),這從根本上解決了噪音大、振動(dòng)大、沖蝕嚴(yán)重、使用壽命短、調(diào)節(jié)性能差的缺點(diǎn)。

  為了提高TJ961Y系列向空排汽閥的耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能,主要零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,閥芯和閥座的節(jié)流部位均采用堆司太萊合金鋼的加工工藝。


二、工作原理

  TJ961Y系列向空排汽閥是由電動(dòng)頭和向空排汽閥兩部份組成。由電動(dòng)頭產(chǎn)生軸向力,帶動(dòng)閥桿動(dòng)作,從而引起介質(zhì)流量的變化,來完成系統(tǒng)運(yùn)行要求。該排汽閥適用于125、200、300、600MW、1000MW配套鍋爐上的向空排汽調(diào)節(jié)門;也適用于100以下的各類小型機(jī)組配套鍋爐的向空排汽調(diào)節(jié)門。


三、主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)

50

65

80

100

150

250

350

流量特性

近似線性

公稱壓力PN (MPa)

25~50

連接型式

焊接

配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)

電動(dòng)頭

行程L(mm)

40

40

57.6

57.6

88.2

100

100

壓差△P(MPa)

20~33

額定流量系數(shù) Cv

25

39

56

91

112

760

1650

工作溫度t(℃)

≤570~610

使用介質(zhì)

過熱蒸汽


四、主要技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng) 目

技 術(shù) 性 能 指 標(biāo)

基本誤差(%)

不超過±1.5

回差(%)

≤1.5

死區(qū)(%)

≤3

泄漏量

達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級(jí);泄漏等級(jí)不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。


五、閥門主要材料

名 稱

材 料

閥體

ZG 12Cr1MoV、F91

閥芯

316 ss、0Cr18Ni12Mo2Ti 堆司太萊合金

閥桿

316 ss 、25Cr2Mo1VA

閥座

316 ss、1Cr18Ni9Ti 堆司太萊合金


  • 產(chǎn)品尺寸

  • 六、外形尺寸

    公稱通徑DN(mm)

    50

    65

    80

    100

    150

    250

    350

    H   (mm)

    1080

    1080

    1210

    1210

    1420

    1650

    1870

    H1  (mm)

    95

    110

    120

    120

    160

    200

    240

    L   (mm)

    250

    378

    470

    600

    730

    750

    870

    D1  (mm)

    70

    95

    120

    150

    180

    325

    456

    D2  (mm)

    50

    65

    80

    100

    120

    250

    345

    注:以上尺寸僅供參考??砂垂r要求設(shè)計(jì)。

  • 適用場(chǎng)所

  • 七、閥門結(jié)構(gòu)圖


    八、安裝注意事項(xiàng)
         1. 應(yīng)垂直安裝在水平管道上,并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝閥門時(shí),一般應(yīng)考慮設(shè)置旁通管路。
         2. 安裝時(shí),應(yīng)避免給閥門帶來附加的應(yīng)力,以免因溫度或自重影響閥門的正常使用。當(dāng)閥門安裝在較長(zhǎng)的管道上時(shí),應(yīng)安裝支架,振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
         3. 安裝時(shí),應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志一致,安裝后對(duì)管道清洗時(shí),應(yīng)使閥門處于開度。
         4. 安裝在室外的電動(dòng)閥應(yīng)加保護(hù)措施,以防曝曬和雨淋。
         5. 調(diào)節(jié)閥出廠前已經(jīng)調(diào)試好,安裝前不需要解體。


    九、使用注意事項(xiàng)
         1. 調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對(duì)防爆型電動(dòng)閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。
         2. 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向前,閥門開度必須放在50%左右開度處,防止轉(zhuǎn)向不對(duì)損壞閥門
         3. 任何操作中,開度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。
         4. 就地操作時(shí),應(yīng)斷開電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q至“手動(dòng)”位置,將執(zhí)行器手柄拉出即可操作;恢復(fù)自動(dòng)操作時(shí),應(yīng)將手輪推至“自動(dòng)”位置。


    十、檢修和維護(hù)
         1. 向空排汽閥的拆卸步驟:

    ·拆除電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源和信號(hào)線

    ·拆下電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

    ·拆去上下閥桿連接塊

    ·拆下支架

    ·擰下閥蓋螺母

    ·拆下閥蓋

    ·取出閥芯

    ·取出均流罩

    ·取出閥座和墊片
         
         2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
         
         3. 日常維護(hù)

    ·閥門在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤(rùn)滑油脂是否良好。

    ·要定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。

    ·要保持電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔,環(huán)境溫度不要超過標(biāo)準(zhǔn)。
         
         4. 故障原因分析及排除方法

    序號(hào)

    現(xiàn)  象

    原  因

    消 除 方 法

    1

    調(diào)試時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn)

    2

    閥桿動(dòng)作不靈活

    3

    填料處泄漏

    4

    閥門內(nèi)泄漏

    1. 加大閥門前后壓蓋開關(guān)次數(shù),沖掉污物。

    2. 閥門解體,研磨密封面,必要時(shí)進(jìn)行對(duì)密封面處理或更換閥芯、閥座

    1. 閥芯或閥座密封面有損傷

    1. 密封面有污物卡住

    1. 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力。

    2. 更換填料。

    1. 填料失效

    1. 填料未壓緊

    1. 修復(fù)螺紋損壞部位

    2. 清除污物,重新添加潤(rùn)滑脂

    3. 校直或更換閥桿

    1. 閥桿稍有彎曲

    1. 軸螺母的螺紋有損傷

    2. 潤(rùn)滑脂干燥或污垢

    1. 檢查電源是否接上

    2. 如閥桿彎曲,校直或調(diào)換閥桿。

    1. 電源未接上

    2. 閥桿彎曲卡死

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