上海班耿閥門(mén)制造有限公司
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上海班耿閥門(mén)制造有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠(chǎng)商性質(zhì)經(jīng)銷(xiāo)商
所 在 地上海
聯(lián)系方式：葉飛龍查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2024-11-01 08:40:32瀏覽次數(shù)：22次
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經(jīng)營(yíng)模式：經(jīng)銷(xiāo)商
商鋪產(chǎn)品：1381條
所在地區(qū)：上海上海市
聯(lián)系人：葉飛龍 （經(jīng)理）
所屬系列：調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品名稱(chēng)：向空排汽閥產(chǎn)品型號(hào)：TJ961Y關(guān)鍵字標(biāo)簽：TJ961Y系列向空排汽閥一、概述 電站鍋爐或工業(yè)鍋爐上，均配備有向空排汽閥，作為鍋爐起動(dòng)時(shí)向空排汽，調(diào)節(jié)鍋爐蒸汽溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)
所屬系列：調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品名稱(chēng)：向空排汽閥
產(chǎn)品型號(hào)：TJ961Y
關(guān)鍵字標(biāo)簽：TJ961Y系列向空排汽閥
一、概述
電站鍋爐或工業(yè)鍋爐上，均配備有向空排汽閥，作為鍋爐起動(dòng)時(shí)向空排汽，調(diào)節(jié)鍋爐蒸汽溫度在規(guī)定范圍之內(nèi)。正常運(yùn)行時(shí)，當(dāng)鍋爐壓力升高，又不希望鍋爐安全門(mén)動(dòng)作，常開(kāi)出向空排汽閥進(jìn)行降壓，由此可見(jiàn)，向空排汽閥的工作條件十分惡劣，起動(dòng)時(shí)往往排出的是汽水混合物，工作狀態(tài)下排出的是全壓狀態(tài)的高溫高壓蒸汽。過(guò)去鍋爐上裝的向空排汽閥一般均采用球閥，由于該閥調(diào)節(jié)性能極差，抗汽蝕性能差，由于壓差大、溫差大、噪聲也很大，伴隨而來(lái)的是閥門(mén)振動(dòng)也很大，因此該閥門(mén)基本在一個(gè)大修周期內(nèi)閥座或閥芯就會(huì)產(chǎn)生裂紋或汽蝕泄漏，不得已需更換閥門(mén)。根據(jù)上述情況，我公司專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)研制了TJ961Y系列向空排汽閥，它是一種新型閥門(mén)，能承受570℃-610℃的高溫，32MPa-50MPa的壓差，經(jīng)久耐用。
TJ961Y系列向空排汽閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是采用套筒形式的均流罩，這就改變了由原來(lái)采用球閥時(shí)單一閥座閥芯節(jié)流排汽變?yōu)榻?jīng)過(guò)套筒均流罩的多次節(jié)流，將排汽全壓變?yōu)槎嗉?jí)降壓，且均流罩屬消音結(jié)構(gòu)，這從根本上解決了噪音大、振動(dòng)大、沖蝕嚴(yán)重、使用壽命短、調(diào)節(jié)性能差的缺點(diǎn)。
為了提高TJ961Y系列向空排汽閥的耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能，主要零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，閥芯和閥座的節(jié)流部位均采用堆司太萊合金鋼的加工工藝。
二、工作原理
TJ961Y系列向空排汽閥是由電動(dòng)頭和向空排汽閥兩部份組成。由電動(dòng)頭產(chǎn)生軸向力，帶動(dòng)閥桿動(dòng)作，從而引起介質(zhì)流量的變化，來(lái)完成系統(tǒng)運(yùn)行要求。該排汽閥適用于125、200、300、600MW、1000MW配套鍋爐上的向空排汽調(diào)節(jié)門(mén)；也適用于100以下的各類(lèi)小型機(jī)組配套鍋爐的向空排汽調(diào)節(jié)門(mén)。
三、主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN（mm） | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 250 | 350 |
流量特性 | 近似線(xiàn)性 | ||||||
公稱(chēng)壓力PN (MPa) | 25~50 | ||||||
連接型式 | 焊接 | ||||||
配用執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 電動(dòng)頭 | ||||||
行程L（mm） | 40 | 40 | 57.6 | 57.6 | 88.2 | 100 | 100 |
壓差△P（MPa） | 20~33 | ||||||
額定流量系數(shù) Cv | 25 | 39 | 56 | 91 | 112 | 760 | 1650 |
工作溫度t（℃） | ≤570~610 | ||||||
使用介質(zhì) | 過(guò)熱蒸汽 | ||||||
四、主要技術(shù)性能指標(biāo)
項(xiàng) 目 | 技 術(shù) 性 能 指 標(biāo) |
基本誤差（%） | 不超過(guò)±1.5 |
回差（%） | ≤1.5 |
死區(qū)（%） | ≤3 |
泄漏量 | 達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級(jí)；泄漏等級(jí)不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。 |
五、閥門(mén)主要材料
名 稱(chēng) | 材 料 |
閥體 | ZG 12Cr1MoV、F91 |
閥芯 | 316 ss、0Cr18Ni12Mo2Ti 堆司太萊合金 |
閥桿 | 316 ss 、25Cr2Mo1VA |
閥座 | 316 ss、1Cr18Ni9Ti 堆司太萊合金 |
產(chǎn)品尺寸
六、外形尺寸
公稱(chēng)通徑DN（mm） | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 250 | 350 |
H (mm) | 1080 | 1080 | 1210 | 1210 | 1420 | 1650 | 1870 |
H1 (mm) | 95 | 110 | 120 | 120 | 160 | 200 | 240 |
L (mm) | 250 | 378 | 470 | 600 | 730 | 750 | 870 |
D1 (mm) | 70 | 95 | 120 | 150 | 180 | 325 | 456 |
D2 (mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 120 | 250 | 345 |
注：以上尺寸僅供參考?？砂垂r要求設(shè)計(jì)。
適用場(chǎng)所
七、閥門(mén)結(jié)構(gòu)圖
八、安裝注意事項(xiàng)
1. 應(yīng)垂直安裝在水平管道上，并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝閥門(mén)時(shí)，一般應(yīng)考慮設(shè)置旁通管路。
2. 安裝時(shí)，應(yīng)避免給閥門(mén)帶來(lái)附加的應(yīng)力，以免因溫度或自重影響閥門(mén)的正常使用。當(dāng)閥門(mén)安裝在較長(zhǎng)的管道上時(shí)，應(yīng)安裝支架，振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
3. 安裝時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志一致，安裝后對(duì)管道清洗時(shí)，應(yīng)使閥門(mén)處于開(kāi)度。
4. 安裝在室外的電動(dòng)閥應(yīng)加保護(hù)措施，以防曝曬和雨淋。
5. 調(diào)節(jié)閥出廠(chǎng)前已經(jīng)調(diào)試好，安裝前不需要解體。
九、使用注意事項(xiàng)
1. 調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線(xiàn)是否正確、可靠，電源電壓是否正常。對(duì)防爆型電動(dòng)閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊，螺釘是否擰緊。
2. 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向前，閥門(mén)開(kāi)度必須放在50%左右開(kāi)度處，防止轉(zhuǎn)向不對(duì)損壞閥門(mén)
3. 任何操作中，開(kāi)度指示不可低于0位，防止上下閥桿壓彎變形。
4. 就地操作時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q至“手動(dòng)”位置，將執(zhí)行器手柄拉出即可操作；恢復(fù)自動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)將手輪推至“自動(dòng)”位置。
十、檢修和維護(hù)
1. 向空排汽閥的拆卸步驟：
·拆除電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源和信號(hào)線(xiàn)
·拆下電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
·拆去上下閥桿連接塊
·拆下支架
·擰下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩
·取出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3. 日常維護(hù)
·閥門(mén)在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤(rùn)滑油脂是否良好。
·要定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。
·要保持電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔，環(huán)境溫度不要超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。
4. 故障原因分析及排除方法
序號(hào) | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 消 除 方 法 |
1 | 調(diào)試時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn) | ||
2 | 閥桿動(dòng)作不靈活 | ||
3 | 填料處泄漏 | ||
4 | 閥門(mén)內(nèi)泄漏 |
加大閥門(mén)前后壓蓋開(kāi)關(guān)次數(shù)，沖掉污物。
閥門(mén)解體，研磨密封面，必要時(shí)進(jìn)行對(duì)密封面處理或更換閥芯、閥座
閥芯或閥座密封面有損傷
密封面有污物卡住
擰緊壓板螺母，增加壓板緊力。
更換填料。
填料失效
填料未壓緊
修復(fù)螺紋損壞部位
清除污物，重新添加潤(rùn)滑脂
校直或更換閥桿
閥桿稍有彎曲
軸螺母的螺紋有損傷
潤(rùn)滑脂干燥或污垢
檢查電源是否接上
如閥桿彎曲，校直或調(diào)換閥桿。
電源未接上
閥桿彎曲卡死
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