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上海班耿閥門(mén)制造有限公司


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排污調(diào)節(jié)閥

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產(chǎn)品型號(hào)

品       牌

廠(chǎng)商性質(zhì)經(jīng)銷(xiāo)商

所  在  地上海

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更新時(shí)間:2024-10-30 11:29:32瀏覽次數(shù):96次

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經(jīng)營(yíng)模式:經(jīng)銷(xiāo)商

商鋪產(chǎn)品:1381條

所在地區(qū):上海上海市

聯(lián)系人:葉飛龍 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

所屬系列:調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品名稱(chēng):排污調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品型號(hào):PT968Y關(guān)鍵字標(biāo)簽:PT968Y系列排污調(diào)節(jié)閥一、概述  PT968Y系列排污調(diào)節(jié)閥是鍋爐、壓力容器或其它容器排污量控制的重要設(shè)備之一,它廣泛應(yīng)用于電站、化工、冶金等熱力系統(tǒng)中

詳細(xì)介紹

所屬系列:調(diào)節(jié)閥

產(chǎn)品名稱(chēng):排污調(diào)節(jié)閥

產(chǎn)品型號(hào):PT968Y

關(guān)鍵字標(biāo)簽:PT968Y系列排污調(diào)節(jié)閥


一、概述

  PT968Y系列排污調(diào)節(jié)閥是鍋爐、壓力容器或其它容器排污量控制的重要設(shè)備之一,它廣泛應(yīng)用于電站、化工、冶金等熱力系統(tǒng)中。用作定期排污和連續(xù)排污調(diào)節(jié)閥,排污擴(kuò)容器出口調(diào)節(jié)閥,也可用于5%鍋爐容量的排放調(diào)節(jié)門(mén)等。該閥門(mén)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是將閥座與閥芯設(shè)計(jì)成雙園錐體結(jié)構(gòu),閥芯錐體徑向開(kāi)槽,形成齒封結(jié)構(gòu),其工作原理是當(dāng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時(shí),由閥座與閥芯斜面密封面密封,可以達(dá)到0泄漏,當(dāng)閥芯緩慢提升,排污調(diào)節(jié)閥開(kāi)始排污,排污量的大小是由閥座與閥芯間錐形間隙大小來(lái)控制。閥芯提升越高,間隙越大,排污量也就提高。由于齒封的作用,排污水經(jīng)齒封逐級(jí)降壓,使調(diào)節(jié)閥噪聲降低,汽蝕減少,提高了閥門(mén)的使用壽命。為延長(zhǎng)調(diào)節(jié)閥的使用壽命,提高了材料等級(jí)。閥芯和閥座均采用特殊高強(qiáng)度沉淀硬化不銹鋼材料制成,并對(duì)閥座閥芯密封面堆焊司太萊合金,提高密封面的耐蝕程度。為了滿(mǎn)足不同控制要求,排污調(diào)節(jié)閥可配用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),也可配用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),也可手動(dòng)操作。

二、工作原理

  PT968Y系列排污調(diào)節(jié)閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部份組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入是調(diào)節(jié)器送來(lái)的直流電流信號(hào),來(lái)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),產(chǎn)生軸向推力,帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥動(dòng)作,來(lái)改變介質(zhì)流通面積,來(lái)滿(mǎn)足系統(tǒng)中各類(lèi)參數(shù)調(diào)節(jié)的要求,同時(shí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)發(fā)出一個(gè)閥的位置信號(hào)供伺服放大器比較,使調(diào)節(jié)閥始終保持在一個(gè)與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位置上,完成伺服調(diào)節(jié)任務(wù)。

  該調(diào)節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機(jī)組中排污流量的調(diào)節(jié)。也適用于100MW以下的各類(lèi)小型機(jī)組排污流量的調(diào)節(jié)。

三、主要技術(shù)參數(shù)

公稱(chēng)通徑DN(mm)

20

25

32

50

65

80

流量特性

近似線(xiàn)性

公稱(chēng)壓力PN (MPa)

25~50

連接型式

焊接

配用執(zhí)行機(jī)構(gòu)

PZD型

行程L(mm)

30.8

30.8

30.8

40

30.8

40

40

57.6

壓差△P(MPa)

15~39

額定流量系數(shù) Cv

6

8

11

25

11

25

39

56

工作溫度 t(℃)

≤450~510

使用介質(zhì)

注:本產(chǎn)品也可配氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、ZKDS型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。


四、主要技術(shù)性能指標(biāo)

項(xiàng) 目

技 術(shù) 性 能 指 標(biāo)

基本誤差(%)

不超過(guò)±1.5

回差(%)

≤1

死區(qū)(%)

≤3

泄漏量

達(dá)到GB/T4213標(biāo)準(zhǔn)Ⅴ級(jí);泄漏等級(jí)不低于MSS-SP-61標(biāo)準(zhǔn)。


五、閥門(mén)主要材料

名 稱(chēng)

材 料

閥體

20CrMo、12Cr1MOV

閥芯

不銹鋼(密封面堆司太萊合金)、440C

閥桿

17-4PH、25Cr2Mo1V

閥座

不銹鋼(密封面堆司太萊合金)、440C

產(chǎn)品尺寸

  • 六、外形尺寸

    公稱(chēng)通徑DN(mm)

    20

    25

    32

    50

    32

    50

    65

    80

    H (mm)

    805

    825

    825

    1080

    825

    1080

    1080

    1210

    H1 (mm)

    120

    140

    140

    160

    140

    160

    160

    180

    L (mm)

    280

    280

    280

    400

    280

    400

    400

    550

    D1 (mm)

    38

    43

    48

    76

    48

    76

    95

    120

    D2 (mm)

    20

    25

    30

    50

    30

    50

    60

    80

    注:上述尺寸僅供參考??砂垂r要求設(shè)計(jì)。

  • 適用場(chǎng)所

  • 七、閥門(mén)結(jié)構(gòu)圖


    八、安裝注意事項(xiàng)
         1. 應(yīng)垂直安裝在水平管道上,并應(yīng)考慮到手操和維修拆裝的方便。安裝調(diào)節(jié)閥時(shí),一般應(yīng)考慮設(shè)置旁通管路。
         2. 安裝時(shí),應(yīng)避免給調(diào)節(jié)閥帶來(lái)附加的應(yīng)力,以免因溫度或自重影響調(diào)節(jié)閥的正常使用。當(dāng)調(diào)節(jié)閥安裝在較長(zhǎng)的管道上時(shí),應(yīng)安裝支架,振動(dòng)劇烈的場(chǎng)合必須輔以支承或采取相應(yīng)的避振措施。
         3. 安裝時(shí),應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體流向標(biāo)志一致,安裝后對(duì)管道清洗時(shí),應(yīng)使閥門(mén)處于開(kāi)度。
         4. 安裝在室外的電動(dòng)閥應(yīng)加保護(hù)措施,以防曝曬和雨淋。
         5. 調(diào)節(jié)閥出廠(chǎng)前已經(jīng)調(diào)試好,安裝前不需要解體。


    九、使用注意事項(xiàng)
         
         1. 調(diào)試或投入運(yùn)行前應(yīng)仔細(xì)檢查控制回路接線(xiàn)是否正確、可靠,電源電壓是否正常。對(duì)防爆型電動(dòng)閥應(yīng)檢查所有防爆面是否蓋緊,螺釘是否擰緊。
         2. 檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向前,閥門(mén)開(kāi)度必須放在50%左右開(kāi)度處,防止轉(zhuǎn)向不對(duì)損壞閥門(mén)。
         3. 任何操作中,開(kāi)度指示不可低于0位,防止上下閥桿壓彎變形。
         4. 就地操作時(shí),應(yīng)斷開(kāi)電源或?qū)⒉僮髌髑袚Q在“手動(dòng)”位置,將執(zhí)行器上手柄拉出即可操作,恢復(fù)自動(dòng)操作時(shí),應(yīng)將手輪推在“自動(dòng)”位置。


         十、檢修和維護(hù)
         1. 調(diào)節(jié)閥的拆卸步驟:

    ·拆除電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源線(xiàn)和信號(hào)線(xiàn)

    ·拆下電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)

    ·拆去上下閥桿連接塊

    ·拆下支架

    ·拆下閥蓋螺母

    ·拆下閥蓋

    ·取出閥芯

    ·取出均流罩

    ·取出閥座和墊片
         
         2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
         
         3. 日常維護(hù)

    ·調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤(rùn)滑油脂是否良好。

    ·定期更換軸封填料,保證壓蓋處不泄漏。

    ·要保持電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的清潔,環(huán)境溫度不要超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。
         
         4. 故障原因分析及排除方法

    序號(hào)

    現(xiàn)  象

    原  因

    消 除 方 法

    1

    調(diào)試時(shí)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)不轉(zhuǎn)

    2

    閥桿動(dòng)作不靈活

    3

    填料處泄漏

    4

    閥門(mén)內(nèi)泄漏

    1. 加大閥門(mén)前后壓差開(kāi)關(guān)數(shù)次,沖掉污物

    2. 閥門(mén)解體,研磨密封面,必要時(shí)進(jìn)行密封面處理或更換閥芯、閥座

    1. 閥芯或閥座密封面損傷 

    1. 密封面有污物卡住

    1. 擰緊壓板螺母,增加壓板緊力

    2. 更換填料

    1. 填料失效

    1. 填料未壓緊

    1. 修復(fù)螺紋損壞部位

    2. 清除污物,重新添加潤(rùn)滑脂

    3. 校直或更換閥桿

    1. 閥桿稍有彎曲

    1. 軸螺母的螺紋有損傷

    2. 潤(rùn)滑脂干燥或污垢

    1. 檢查電源是否接上

    2. 如閥桿彎曲,校直或調(diào)換閥桿。

    1. 電源未接上

    2. 閥桿彎曲卡死

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