一、產(chǎn)品概述
      HDQH-18/200型SF6抽真空充氣回收凈化裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，功能齊全，各功能的串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來完成。設(shè)備的核心核件全部采用進(jìn)口：德國萊寶、法國美優(yōu)樂等。布局合理，結(jié)構(gòu)堅固。是SF6設(shè)備的電力檢修工作者得力幫手。
二、工作原理
     1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運行，直至達(dá)到回收終壓力。
    2.在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
    3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
    4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
    5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
    6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。
    7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
    8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當(dāng)泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
    9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機(jī)。
    10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)

本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配置，性能穩(wěn)定，性價比高，如需其它配置，請聯(lián)系銷售人員
     

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3人員防護(hù)

當(dāng)試驗電壓較高時，特別是沖擊試驗電壓（峰值）高于2 000 kV時，由于放電路徑的不規(guī)律性，有可能出現(xiàn)異常放電，所有人員應(yīng)留在能防止異常放電危及人身安全的地帶，如控制室、觀察室或屏蔽遮欄外。切斷試驗電源前，任何人員不應(yīng)進(jìn)人試驗區(qū)內(nèi)。

進(jìn)行高低溫、低氣壓試驗時，應(yīng)有可行的防止傷害人身的防護(hù)措施；進(jìn)行大電流試驗時，應(yīng)有防止因試品損壞產(chǎn)生爆裂傷害人身的防護(hù)措施。

6.4接地與接地放電6.4.1接地

高壓試驗設(shè)備的接地端和試品接地端或外殼應(yīng)良好接地，接地線應(yīng)采用多股編織裸銅線或外覆透  明絕緣層銅質(zhì)軟絞線或銅帶，接地線截面應(yīng)能滿足試驗要求，但不得小于4mm²。動力配電裝置上所  用的接地線，其截面不得小于25mm²。

接地線與接地系統(tǒng)的連接應(yīng)采用螺栓連接在固定的接地樁（帶）上，接地線長度應(yīng)盡可能短，且明顯  可見。不得將接地線接在水管、暖氣片和低壓電氣回路的中性點上。

進(jìn)行高壓試驗時，試驗設(shè)備附近的其他儀器設(shè)備應(yīng)短接并可靠接地。

試驗室閑置的電容設(shè)備應(yīng)短路接地。

6.4. 2接地放電6.4.2.1接地巷的要求對高壓試驗設(shè)備和試品放電應(yīng)使用接地棒絕緣長度按安全作業(yè)的要求選擇，但小總長度不得小于1000mm，其中絕緣部分700m。6.4.2.2操作要求

使用接地棒時，手不得超過握柄部分的護(hù)環(huán)。接地線與人體的距離應(yīng)大于接地棒的有效絕緣長度。

對高壓試驗設(shè)備及試品在高壓試驗前、試驗后的放電，應(yīng)先將接地棒的接地線可靠地連接在接地樁（帶）上，再用接地棒接觸高壓試驗設(shè)備及試品的高壓端，進(jìn)行接地放電。

對大電容的直流試驗設(shè)備和試品以及直流試驗電壓超過100 kV的設(shè)備和試品接地放電時，應(yīng)先用帶放電電阻的接地棒放電，然后再直接短路接地放電。

變更沖擊電壓發(fā)生器波頭和波尾電阻或直流發(fā)生器更換極性前，應(yīng)對電容器及充電電路逐級短路接地放電或啟動短路接地裝置。

放電后將接地棒掛在高壓端，保持接地狀態(tài)，再次試驗前取下。

6.4.2.3放電時間要求

高壓試驗后，對高壓試驗設(shè)備和試品進(jìn)行接地放電，從接地棒接觸高壓試驗設(shè)備和試品的高壓端至試驗人員能接觸的時間，一般不短于3min。對大容量試品的放電時間，應(yīng)在5 min以上。

高壓試驗工作的開始、間斷與結(jié)束7.1試驗開始前的準(zhǔn)備

試驗開始前，試驗負(fù)責(zé)人向全體試驗人員詳細(xì)布置試驗任務(wù)和安全措施，并應(yīng)進(jìn)行如下檢查：

a）安全措施是否已完備；b）試驗設(shè)備、試品及試驗接線是否正確；c）表計倍率、調(diào)壓器零位及測量系統(tǒng)的開始狀態(tài)；d）試驗設(shè)備高壓端和試品加壓端接地線是否已拆除；e）所有人員是否已全部退離試區(qū)，轉(zhuǎn)移到安全地帶；f）試區(qū)遮欄門是否已關(guān)上。一切檢查無誤后方可開始試驗升壓。

7.2試驗升壓

由試驗負(fù)責(zé)人下令加壓，操作人員應(yīng)復(fù)誦“準(zhǔn)備升壓”并鳴鈴示警，然后操作電源開關(guān)合上電源，按試驗要求規(guī)定的升壓速率升高電壓到規(guī)定的試驗電壓值。升壓過程中應(yīng)有人監(jiān)護(hù)并呼唱，并有專人監(jiān)視試驗設(shè)備及試品。呼和浩特SF6抽真空充氣回收凈化裝置

在升壓過程中呼和浩特SF6抽真空充氣回收凈化裝置，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止試驗，迅速將電壓降至零，斷開電源。

試驗遇到惡劣氣象條件，應(yīng)評估對人身和設(shè)備的影響，必要時應(yīng)中止試驗。

7.3試驗間斷和結(jié)束

試驗人員將電壓降至零，斷開電源，在電源開關(guān)把手掛上“禁止合閘，有人工作”警示牌后，試驗人員進(jìn)人試區(qū)，按本標(biāo)準(zhǔn)6.4.2的要求對高壓試驗設(shè)備和試品進(jìn)行接地放電。此時，才能視為一次高壓試驗結(jié)束或試驗間斷。試驗人員應(yīng)在試驗間斷或結(jié)束狀態(tài)更換試品、更改接線或檢查試驗異常原因。