：產(chǎn)品簡介

        HDJZC型計量裝置綜合測試系統(tǒng)是為用電檢查管理、計量所等部門的用電稽查工作需要，開發(fā)研制的產(chǎn)品。該產(chǎn)品為現(xiàn)場診斷10KV及以下配電系統(tǒng)用戶電能計量準(zhǔn)確性，杜絕電量非法流失，提供了多功能測試手段。為安全用電、合理計量提供了可靠保證，為防竊電工作提供快捷、可靠的測試依據(jù)。

　　構(gòu)成本測試儀有兩部分組成，即主機部分和分機部分，基本配置：主機1臺，分機2臺（多6臺）。設(shè)備采用高精度、寬量限電壓互感器和精密鉗型電流互感器，六路24位高速A/D對三相電壓、三相電流同步采樣，并利用數(shù)字技術(shù)進行精度補償設(shè)計，檔位無需切換，全量程滿足精度要求。

　　HDJZC型計量裝置綜合測試系統(tǒng)采用寬溫液晶及工業(yè)級器件，保證設(shè)備適應(yīng)不同的季節(jié)和天氣，測量準(zhǔn)確；采用超寬量限電源，正常工作輸入電壓為40～450V，輸入線電壓可達660V歷時30分鐘無損壞，防止誤接線造成對儀器的損壞。采用進口無線通訊模塊，誤碼率低，功耗小，通訊速度快。

二：技術(shù)參數(shù)

    2.1主機性能指標(biāo)

            1 功耗：小于8VA；

            2 工作電源：高容量鎳氫充電電池供電，一次充電可連續(xù)工作8小時以上；

            3 主機、分機之間無線通訊距離：空曠地帶保證10km，城區(qū)保證2km內(nèi)可靠通訊

            4 工作溫度：-20～50℃

    2.2分機性能指標(biāo)

            1 電壓測量范圍：AC 40～450V

            2 鉗型電流互感器檔位：5A、25A 、1000A

            3 頻率測量范圍：45～55Hz

            4 相位測量范圍：-180～+180°

            5 整機準(zhǔn)確度等級：0.5級（0.3級）

            6 工作電源：AC 30～450V，取自測量回路； 

    2.3主機功能

    1 在不停電、不打開高壓計量箱、不與高壓線路接觸的的條件下，接受高壓側(cè)電能表脈沖，按照操作員所設(shè)定的測量周期向分機發(fā)出起始及終了指令，并根據(jù)主機計算的高壓測算定電能及所傳送的低壓側(cè)實測電能計算高供高計配電計量回路綜合誤差。

    2 現(xiàn)場打印高供高計綜合誤差和各配電變壓器二次側(cè)電參量。

    3 可存儲500塊表的檢測數(shù)據(jù)，包括綜合誤差各分機傳送的電參量。

    4 配備計算機數(shù)據(jù)通訊管理軟件，提供現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)的存儲、查詢、打印報表等功能。 

    2.4分機功能

   1 可單獨使用，在不停電,不改變計量回路接線的條件下，檢測各低壓計量裝置綜合誤差(含接線、電能表誤差、CT變比及角差引起的誤差)

   2 測量配電變壓器二次側(cè)的電壓、CT一次電流和二次電流、有功功率、相位角、功率因數(shù)及頻率；

   3 直觀顯示配電變壓器二次側(cè)三相電流、電壓的向量圖，并提示計量裝置接線錯誤類型；

   4 同時測量低壓計量裝置的三相CT變比、極性、變比誤差和角差（定性測量）；

   5 檢測計量裝置的電能表誤差；

   6 校核電能表常數(shù)；

   7 可根據(jù)變壓器型號自動加入變壓器的空載損耗和負載損耗；

   8 檢測低壓計量裝置

分相綜合誤差或電能表誤差；

   9 在只使用小量程鉗型電流互感器情況下，分機向主機傳送算定的CT一次電能值，檢測包括CT在內(nèi)的綜合誤差；

   10 可存儲200塊表的檢測數(shù)據(jù)，包括電表信息、電壓、電流、相位、功率、功率因數(shù)、向量圖等；

   11 可選配計算機數(shù)據(jù)通訊管理軟件，提供現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)的存儲、查詢、打印報表等功能。

注：1臺主機圖片，2臺分機圖片；主機不加鉗子，每臺分機加3只大鉗子和3只小鉗子。

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直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
  3）行駛車輛的震動或沖擊性負荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
  4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
　?。?）絕緣受潮
　　     絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
　　  1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進水；
　　  2）電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫；
　　  3）金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
　　  4）絕緣老化變質(zhì)
　　     電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
　　     過熱會引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。桂林市計量裝置綜合測試系統(tǒng)選型
　?。?）過電壓
　　     大氣與內(nèi)部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點一般是存在缺陷。 
　　（6）設(shè)計和制作工藝不良
　　     中間接頭和終端頭的防水、電場分布設(shè)計不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會造成電纜頭故障。
　　（7）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表現(xiàn)在三個方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶桂林市計量裝置綜合測試系統(tǒng)選型皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機械強度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時不密封等；三是對絕緣材料的維護管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
　?。?）護層的腐蝕