、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

       HDHM-3絕緣子灰密成套測(cè)量裝置是本公司根據(jù)電網(wǎng)防污閃工作的需要，配合電網(wǎng)污穢等級(jí)劃分的新標(biāo)準(zhǔn)而研發(fā)的“灰密”成套測(cè)量裝置。該裝置符合GB/T 16434—2004《污穢條件下高壓絕緣子的選擇和尺寸確定第1部分：定義、信息和一般原則》（代替GB/T 16434-1996、GB/T 5582-1993、JB/T 5895-1991）和國(guó)家電網(wǎng)公司Q/GDW 152—2006《高壓架空線路和變電站環(huán)境污區(qū)分級(jí)及外絕緣選擇標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的要求。

       HDHM-3絕緣子灰密成套測(cè)量裝置包含：精密電子天平分析、鼓風(fēng)干燥箱、真空抽濾器及測(cè)量附件等幾部分組成。整套裝置操作簡(jiǎn)單，測(cè)量精確。在正常使用和維護(hù)時(shí)易于搬動(dòng)，電源容量小，無需電源供電。

二、產(chǎn)品別稱

       灰密成套測(cè)量裝置、灰密測(cè)量?jī)x

三、產(chǎn)品特性

      1. 真空抽濾裝置技術(shù)成熟，使用方面、效率高。含有多個(gè)抽頭，可一次實(shí)現(xiàn)多個(gè)過濾過程。使用水循環(huán)裝置代替油循環(huán)泵，使用更為方面，故障率低。

      2. 鼓風(fēng)干燥采用技術(shù)，風(fēng)道先進(jìn)；風(fēng)機(jī)噪聲小，性能穩(wěn)定。

      3. 微電腦智能控制，設(shè)定溫度后，儀表自行判斷加熱所需功率，并顯示加熱狀態(tài)，控溫精確穩(wěn)定。 

      4. 可調(diào)式新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，控制箱內(nèi)溫度和氣體的排放。

      5. 灰稱重分析部分配有的高精度稱重分析天平，它具有數(shù)字化多點(diǎn)線性修正；具有數(shù)字化多點(diǎn)漂移修正；具有開機(jī)自檢功能；測(cè)量可以      選擇多種模式；具有“去皮”功能 。 

四、產(chǎn)品參數(shù)

      1、天平精度：0.1mg

      2、稱量：110g

      3、控溫范圍：+5℃～250℃

      4、溫度分辨率：1℃

      5、溫度波動(dòng)度：±1℃

      6、溫度均勻度：±1℃

      7、電源電壓：220±10% 

      8、環(huán)境溫度：5—40℃

      9、相對(duì)濕度：＜85%

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接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
  3）行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
  4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
　　（2）絕緣受潮
　　     絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
　　  1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水；
　　  2）電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫；
　　  3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
　　  4）絕緣老化變質(zhì)
　　     電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。桂林市絕緣子灰密成套測(cè)量裝置選型
　　     過熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞。
　?。?）過電壓桂林市絕緣子灰密成套測(cè)量裝置選型
　　     大氣與內(nèi)部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。 
　?。?）設(shè)計(jì)和制作工藝不良
　　     中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制