、裝置概述

      HDFA極速多臺(tái)位互感器檢定裝置是我公司為了適應(yīng)現(xiàn)代互感器校驗(yàn)的快速、準(zhǔn)確的特點(diǎn)而開發(fā)的新一代互感器檢定裝置。該裝置由HDFA2000互感器校驗(yàn)儀、電流電壓負(fù)載箱、控制柜、電流互感器測(cè)試臺(tái)等幾個(gè)部分組成。在保持原技術(shù)特點(diǎn)的前提下，在電流互感器的快速測(cè)量、測(cè)試點(diǎn)的快速定位、以及負(fù)荷箱、各種變比的互感器覆蓋等方面有了很大的提高。

二、主要特點(diǎn)

      1、該裝置細(xì)調(diào)節(jié)采用了程控源技術(shù)，使測(cè)試點(diǎn)的定位更加快速、準(zhǔn)確。

      2、該裝置在多只電流互感器測(cè)量速度方面有了質(zhì)的提高，在3-5分鐘的時(shí)間里可可測(cè)量十二只任何變比的電流互感器。

      3、該裝置配置了5A的標(biāo)準(zhǔn)電流互感器，電流負(fù)荷箱配置了5A負(fù)載值2.5VA-60VA，電壓負(fù)載箱配置了100V負(fù)載值從1.25VA-158.75VA基本上可滿足用戶的要求。負(fù)載箱在測(cè)量時(shí)可進(jìn)行自動(dòng)切換。

      4、該裝置可進(jìn)行互感器的規(guī)程和非規(guī)程的測(cè)量，測(cè)量時(shí)用戶可對(duì)任何百分點(diǎn)的測(cè)量。

三、技術(shù)指標(biāo)

      1、裝置使用的環(huán)境條件

                      溫    度：5°C~40°C         相對(duì)濕度：<80%（25°C）

                      海撥高度：<2500m 電源頻率：50Hz ±0.5Hz

                      電源電壓：220V±5V

      2、HDFA互感器校驗(yàn)儀相關(guān)參數(shù)

                     ⑴.測(cè)量范圍：

                                同相分量（%）：0.0001~200.0               分辨率：0.0001

                                正交分量（分）：0.001~999.9               分辨率：0.001

                                阻抗（W）：0.0001~60.0                      分辨率：0.0001

                                導(dǎo)納（ms）：0.0001~60.0                     分辨率：0.0001

                     ⑵.基本誤差：

                                同相分量： DX=±（X×2%+Y×2%±2個(gè)字）

                                正交分量： DY=±（Y×2%+X×2%±5個(gè)字）

                               “X”、“Y”——儀器的顯示值

                             “5個(gè)字”——儀器的量化誤差

                                百 分 表： 1級(jí)

                     ⑶.工作范圍：

                                 電流：  （1%-149%）I_n （I_n=5A）（5%-149%）I_n （I_n=1A）

                     ⑷.工作負(fù)荷：

                                 電流：  To對(duì)Tx<0.12W cosj=1

                     ⑸.極性錯(cuò)誤指示

                                 額定工作電流的5%以上，誤差超過180%時(shí)，應(yīng)有極性指示。

                                 注意:如果大于額定工作電流的10%以上,仍未出現(xiàn)應(yīng)有的極性指示,說明軟件有故障,請(qǐng)不要再增加電流,以免     燒壞儀器.

                     ⑹.變比錯(cuò)誤指示

                                 額定工作電流的5%以上，誤差超過30%而小于180%時(shí)，應(yīng)有變比錯(cuò)誤指示。

                     ⑺.絕緣和耐壓試驗(yàn)及說明：

                                 端子Tx和（）端子相通

                                 K和D端子均與（）端子不通

                                 電源插座對(duì)外殼能承受1.5KV，1min耐壓

                      ⑻.外型尺寸：（L 445×W 330×H 140）mm³

                      ⑼.重量：10kg

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般電纜出現(xiàn)故障點(diǎn)，我們首先要大致判斷一下是何原因造成電纜的故障點(diǎn)，因此本司提供以下幾個(gè)因素以供參考：
　1）機(jī)械損傷
　　 機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì)，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時(shí)并沒有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因：
　　 電纜故障測(cè)試儀1）安裝時(shí)損傷：在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
  2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
  3）行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
  4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
　　（2）絕緣受潮
　　     絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
　　  1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水；
　　  2）電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫；
　　  3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
　　  4）絕緣老化變質(zhì)
　　     電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
　　     過熱會(huì)引起絕緣老桂林市極速多臺(tái)位互感器檢定裝置選型化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞。
　?。?）過電壓
　　     大氣與內(nèi)部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。 
　?。?）設(shè)計(jì)和制作工藝不桂林市極速多臺(tái)位互感器檢定裝置選型良
　　     中間接頭和終端頭的防水、電場分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。
　?。?）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護(hù)層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或