涂建國
一.產(chǎn)品概述
電力系統(tǒng)為了減小無功損耗,通常采用并聯(lián)補償電容器組的方法來提高功率因數(shù)。在實際應用中,電容器補償裝置事故率比較高,這是由電容器補償裝置工作狀態(tài)的特點決定的。所以定期對補償電容器進行檢測,早期發(fā)現(xiàn)電容器缺陷,避免故障擴大,是十分重要的。而在現(xiàn)場電容器都是成組并聯(lián)的,所以用一般電容表需將引線拆除后才能測量,工作量大,而且容易造成接線錯誤、損壞電容器。
我公司研制的HD-500A三相異頻電容電感測試儀采用高精度、大開口鉗形電流互感器進行電流測量,使用異頻抗干擾電源輸出,測試精度高、數(shù)據(jù)穩(wěn)定,具有*的抗干擾能力,能在強磁場環(huán)境中進行測試而精度不受影響,是一款高性能的補償電容器測試儀。儀器不僅能測試單相電容器,還具有三相電容器測試功能,針對不同聯(lián)結方式的三相電容器組進行一鍵測量,簡單方便。同時儀器還可測試各種電抗器、電阻器,并且儀器還可以單獨進行電流測試。
二.功能特點
1.異頻電源輸出:
儀器使用異頻電源輸出進行測試,大大提高了現(xiàn)場的抗干擾能力,可在高強度磁場中進行測試而精度不受影響;異頻電源采用先進的逆變技術,具有軟啟、軟停功能,大大減少對試品的沖擊,更好的保護試品;同時電源輸出采用先進的PID調(diào)節(jié)算法進行恒流限壓輸出,更加強了測量的精度和穩(wěn)定性,同時輸出短路也不會損壞儀器。
2.單相測試功能:
儀器可對單相電容器、電抗器、電阻器進行測量,同時單相測量時還可選擇自動測試,由儀器自動判斷試品類型
3.三相電容測試功能:
儀器具有三相電源輸出及接口,可對三相Y型聯(lián)結電容器、三相Yn型聯(lián)結電容器、三相△型聯(lián)結電容器、三相III型聯(lián)結電容器進行一次接線,即可完成三相電容測試,并對分相電容分別進行測試計算,簡單、方便,大大提高了現(xiàn)場使用人員的工作效率。
4.電容容量測量:
準確設置電容試品的額定頻率和額定電壓,儀器可自動計算電容器的補償容量,減少現(xiàn)場人員計算量。
5. 試品電抗測量:
儀器可根據(jù)測量結果自動計算試品的容抗、感抗、阻抗,方便現(xiàn)場進一步對數(shù)據(jù)進行分析。
6.電流測試功能:
使用儀器鉗形電流互感器可單獨用于電流檢測,可檢測電流信號的基波有效值、總諧波失真、信號頻率及三、五、七、九次諧波的含有率,從而對電流信號進行簡單的電能質(zhì)量分析。
7.儀器采用大屏幕液晶顯示,使用中文菜單,中文提示,操作簡單。
8.不掉電時鐘和日期顯示;數(shù)據(jù)存儲方式分為本機存儲和優(yōu)盤存儲,其中本機存儲可存儲測試數(shù)據(jù)200條,并且本機存儲可轉存至優(yōu)盤;優(yōu)盤存儲數(shù)據(jù)格式為Word格式,可直接在電腦上編輯打印。
9. 熱敏打印機打印功能,快速、無聲。
10.人機交互界面更加友好:屏幕頂部狀態(tài)欄實時顯示優(yōu)盤插入狀態(tài)、測試狀態(tài)、存儲狀態(tài)等,對未連接的設備進行操作時,顯示相應的未連接提示信息。
11.體積小、重量輕,方便攜帶使用。
三.主要技術指標
1.電容測量范圍及精度
電容測量范圍: 0.1μF~3500μF
電容測量精度: ±(讀數(shù)×1% +0.005μF)
小分辨率: 0.001μF(四位有效數(shù)字)
2.電感、電阻測量范圍及精度
電感測量范圍: 100μH~20H
電阻測量范圍: 10mΩ~20kΩ
測量精度: ±讀數(shù)×2%
3.電流測量范圍及精度
電流測量范圍: AC 10mA~50A,30~150Hz
電流測量精度: ±讀數(shù)×1%
4.電壓測量范圍: AC 0V~30V
5.內(nèi)置試驗電源
大輸出范圍: 30V/1A,恒流限壓
輸出頻率: 55Hz變頻
6.使用條件及外形
工作電源: AC220V±10%, 50/60Hz
外形尺寸: 320mm(長)×270mm(寬)×150mm(高)
儀器重量: 5kg(不含線纜)
使用溫度: -10℃~50℃
相對濕度: ≤90%,不結露
電纜出現(xiàn)故障點,我們首先要大致判斷一下是何原因造成電纜的故障點,因此本司提供以下幾個因素以供參考:
1)機械損傷
機械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計,外力機械損傷引發(fā)的故障比例。有些機械損傷很輕微,當時并沒有造成故障,但在幾個月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機械損傷的主要有以下幾種原因:
電纜故障測試儀1)安裝時損傷:在安裝時不小心碰傷電纜,機械牽引力過大而拉傷電纜,或電纜過度彎曲而損傷電纜;
2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工,使電纜受到直接的外力損傷;
3)行駛車輛的震動或沖擊性負荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;
4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力,拉斷中間接頭或導體。
?。?)絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:
1)因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進水;
2)電纜制造不良,金屬護套有小孔或裂縫;
3)金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;
4)絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當絕緣介質(zhì)電離時,氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學生成物,腐桂林市電容電感測試儀(三相異頻)選型蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解,造成絕緣下降。
過熱會引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱,使絕緣碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。
?。?)過電壓
大氣與內(nèi)部過電壓作用桂林市電容電感測試儀(三相異頻)選型,使電纜絕緣擊穿,形成故障,擊穿點一般是存在缺陷。
?。?)設計和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場分布設計不周密,材料選用不當,工藝不良、不按規(guī)程要求制作會造成電纜頭故障。