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一.產(chǎn)品簡介：
HDSF電磁式三倍頻感應(yīng)耐壓試驗裝置是武漢華頂電力設(shè)備有限公司根據(jù)中國標(biāo)準(zhǔn)《GB311.1 - 97》設(shè)計的，是為了滿足電力系統(tǒng)高壓互感器或變壓器的倍頻感應(yīng)耐壓試驗要求而設(shè)計的電磁式三倍頻感應(yīng)耐壓，可對互感器或變壓器繞組的匝間、層間、段間及相間絕緣做感應(yīng)耐壓試驗，本產(chǎn)品用涂廣泛，用于各電壓等級的互感器，變壓器，發(fā)電機等電力設(shè)備。
HDSF電磁式三倍頻感應(yīng)耐壓試驗裝置采用三芯五柱結(jié)構(gòu)，將鐵芯工作磁通密度選擇在飽和磁密以上，使開口接成三角形的次級繞組中的基波電勢（正序向量）的向量和為0，而開口兩端應(yīng)出同相的150Hz三次諧波（零序）。
二.技術(shù)指示：
1. 輸入電壓380V 50Hz 正弦波
2. 輸出電壓500V（可根據(jù)參數(shù)定制300V,400V） 150Hz 波形失真≤5％
3. 輸出電量3KVA 5KVA 10KVA 20KVA（可根據(jù)客戶需求進行定制）
4. 空載運行時間≤5分鐘
5. 負(fù)載運行時間≤5分鐘
三.使用環(huán)境：
1. 海拔高度：≤1000m
2. 環(huán)境濕度：-10 -- +40℃
3. 相對濕度：≤95％
4. 周圍無水蒸汽，腐蝕性氣體及易爆炸性介質(zhì)。
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傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計，外力機械損傷引發(fā)的故障比例。有些機械損傷很輕微，當(dāng)時并沒有造成故障，但在幾個月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機械損傷的主要有以下幾種原因：
電纜故障測試儀1）安裝時損傷：在安裝時不小心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
3）行駛車輛的震動或沖擊性負(fù)荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
（2）絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進水；
2）電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫；
3）金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
4）絕緣老化變質(zhì)桂林市電磁式三倍頻感應(yīng)耐壓試驗裝置選型
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
過熱會引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜桂林市電磁式三倍頻感應(yīng)耐壓試驗裝置選型與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。
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