一.產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
     HDSF電磁式三倍頻感應(yīng)耐壓試驗(yàn)裝置是武漢華頂電力設(shè)備有限公司根據(jù)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《GB311.1 - 97》設(shè)計(jì)的，是為了滿足電力系統(tǒng)高壓互感器或變壓器的倍頻感應(yīng)耐壓試驗(yàn)要求而設(shè)計(jì)的電磁式三倍頻感應(yīng)耐壓，可對(duì)互感器或變壓器繞組的匝間、層間、段間及相間絕緣做感應(yīng)耐壓試驗(yàn)，本產(chǎn)品用涂廣泛，用于各電壓等級(jí)的互感器，變壓器，發(fā)電機(jī)等電力設(shè)備。
     HDSF電磁式三倍頻感應(yīng)耐壓試驗(yàn)裝置采用三芯五柱結(jié)構(gòu)，將鐵芯工作磁通密度選擇在飽和磁密以上，使開(kāi)口接成三角形的次級(jí)繞組中的基波電勢(shì)（正序向量）的向量和為0，而開(kāi)口兩端應(yīng)出同相的150Hz三次諧波（零序）。
二.技術(shù)指示：
      1. 輸入電壓380V 50Hz 正弦波
      2. 輸出電壓500V（可根據(jù)參數(shù)定制300V,400V） 150Hz 波形失真≤5％
      3. 輸出電量3KVA 5KVA 10KVA 20KVA（可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制）
      4. 空載運(yùn)行時(shí)間≤5分鐘 
      5. 負(fù)載運(yùn)行時(shí)間≤5分鐘 
三.使用環(huán)境：
      1.  海拔高度：≤1000m
      2.  環(huán)境濕度：-10 -- +40℃
      3.  相對(duì)濕度：≤95％
      4.  周圍無(wú)水蒸汽，腐蝕性氣體及易爆炸性介質(zhì)。 
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傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì)，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時(shí)并沒(méi)有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因：
　　 電纜故障測(cè)試儀1）安裝時(shí)損傷：在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過(guò)大而拉傷電纜，或電纜過(guò)度彎曲而損傷電纜；
  2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
  3）行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
  4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過(guò)大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
　?。?）絕緣受潮
　　     絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
　　  1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水；
　　  2）電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫；
　　  3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
　　  4）絕緣老化變質(zhì)桂林市電磁式三倍頻感應(yīng)耐壓試驗(yàn)裝置選型
　　     電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
　　     過(guò)熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱，使絕緣碳化。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜桂林市電磁式三倍頻感應(yīng)耐壓試驗(yàn)裝置選型與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過(guò)熱而使絕緣加速損壞。